zwing850 发表于 20-11-2008 14:50:06

公差制定方面。。。

做了几年的产品，但是对公差制定还是感觉不够清楚，大多数是沿用之前的产品的图纸，参考相关的零件的图纸，按道理应该是做完小批量生产后，根据工厂生产能力或供应商生产能力及匹配要求更新图纸，最终确定公差。


但是如果外购件供应商能力很差，或者供应商在尺寸方面作假，就很难利用相关数据。。。所以图纸的公差到底定多少才最合理呢。。。。不知大家有没有什么好的工具和方法

wangxingong 发表于 12-12-2008 18:10:34

我个人觉得公差的制定还是要和设计产品的要求结合起来，不能根据生产能力和供应商的能力而做，这样就实现不了产品精度，5S300箱子是ZF公司设计的，可是要实现他的精度，还需要选配适应的公差，最简单的一个例子，大家都知道输入轴的顶部是和发动机曲轴有一个定位的轴承，内控为15mm，而一轴的颈部公差ZF公司给的是14.994mm至14.976mm，那么这是一个宽范围的让你选择的公差，根据我们2826.5箱子的经验选择14.994mm和14.984范围，这样和轴承配合的间隙就很适中，不会给一轴和定心轴承过大的间隙，提高了配合精度。而现在来的新鲜血液工程师，不管三七二十一，抓住这个工差就往图纸上写，结果不但没有达到精度要求，反而给发动机合成线那里找来不少麻烦，做大了一轴装不进去，做小了间隙过大，给控制噪音带来了很大的麻烦，按照我们原来的加工要求，不愿意做到上差，0.006mm的尺寸不好控制，少不在意就报废了，所以他们都坐在0.014mm-0.016范围，一般都坐在中差，很少到达0.016mm的，如果你给出的公差太大，干活的人很高兴啊，磨工全自动机床，不需要经常测量检查了，很宽泛的公差，所以选择一个好的公差很重要！订的紧一点对产品质量有好处，而且，对加工者也是一个很好的考验，这只是一个简单的例子，实际上还有很多的地方要例举，都是一个工艺人员理解水平问题，要经常下去看验证自己定的工艺是否适合总的产品精度要求，多多的观察，才能提高自己。

标准22 发表于 20-11-2008 17:11:29

建立企业标准，对重点尺寸一定要注明公差

zlcqdgm 发表于 13-12-2008 00:23:11

赞同

公差的制定还是要和设计产品的要求结合起来，不能根据生产能力和供应商的能力而做，这样就实现不了产品精度

fantastic 发表于 15-2-2009 14:28:27

原来工艺是这么回事

cedesign 发表于 16-2-2009 23:39:54

公差是在设计时确定的,不是在试样后,觉得可以再确定的.这不是设计.

xinsy 发表于 18-2-2009 15:17:51

公差设计的原则应该是建立在节约成本，便于控制，不影响产品功能的基础上，经济成本主要考虑

sunjianliubin 发表于 22-2-2009 11:15:32

我觉得在设计时考虑公差等级，在制造时可以依据实际情况调整公差

fxnan2006 发表于 19-6-2010 14:13:13

在先期的设计阶段，就应该考虑到了公差叠加后的要求，一般

lyran 发表于 17-11-2010 13:30:32

工具和方法是次要的，做事的思路是头等重要的

weyiang 发表于 20-11-2010 10:39:46

公差的大小应该是更好的服务实际。所以靠经验

piscesh168 发表于 20-11-2010 15:17:31

公差选择要根据产品使用要求的客观实际来确定
如果技术工艺过多的迁就生产效率，那生产出的产品质量也有待斟酌~~~~~~

liu1190 发表于 7-12-2010 16:34:10

公差的定义是否合适，有多个方面决定
1、加工能力
2、经济性
3、质量要求
4、功能要求
以及其他方面，这些综合起来决定公差是否合理，公差的定义应该贯穿整个产品的研发过程，不断改进、完善。

小妖糖糖 发表于 11-3-2011 11:00:15

公差定义也要结合产品的精度要求，总成之间的装配要求来制定

bydzzp 发表于 18-3-2011 14:30:25

公差是设计时定，要考虑生产工艺和制造的容易成度，主要考虑成本问~
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