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[其它] 发动机气缸压缩压力的检测

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发表于 10-3-2008 23:35:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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检测活塞到达上止点时气缸压缩压力的大小可以表明气缸的密封性。
1、检测方法(步骤):
1)发动机正常运转,使水温达75℃以上。停机后,拆下空气滤清器,用压缩空气吹净火花塞或喷油器周围的灰尘和脏物,然后卸下全部火花塞或喷油器,并按气缸次序放置。
2)对于汽油发动机,还应把分电器中央电极高压线拔下并可靠搭铁,以防止电击和着火,然后把气缸压力表的橡胶接头插在被测缸的火花塞孔内,扶正压紧。节气门和阻风门置于全开位置。
3)用起动机转动曲轴3~5s(不少于四个压缩行程),发动机转速保持在150~180r/min(柴油机500r/min),待压力表头指针指示并保持最大压力后停止转动。取下气缸压力表,记下读数,按下单向阀使压力表指针回零。按上述方法依次测量各缸,每缸测量次数不少于两次。
就车检测柴油机气缸压力时,应使用螺纹接头的气缸压力表。
2、诊断参数标准:气缸压缩压力标准值由制造厂提供。根据GB/T15746.2—1995《汽车修理质量检查评定标准一发动机大修》附录B的规定:大修竣工发动机的气缸压力应符合原设计规定,每缸压力与各缸平均压力的差,汽油机不超过8%,柴油机不超过10%
3、结果分析:测量结果如高于原设计规定,并不一定是气缸密封性好,要结合使用和维修情况进行分析。这种情况有可能是燃烧室内积炭过多、气缸衬垫过薄或缸体与缸盖结合平面经多次修理加工过甚造成。测量结果如低于原设计规定,可向该缸火花塞或喷油器孔内注入适量机油(20ml),然后用气缸压力表重测气缸压力并记录,如果:
1)第二次测出的压力比第一次高,接近标准压力,表明是气缸、活塞环、活塞磨损过大或活塞环对口、卡死、断裂及缸壁拉伤等原因造成气缸不密封。
2)第二次测出的压力与第一次略同,即仍比标准压力低,表明是进、排气门或气缸衬垫不密封。
3)两次检测结果均表明某相邻两缸压力都相当低,说明是两缸相邻处的气缸衬垫烧损窜气。
以上仅为对气缸组不密封部位的故障分析或推断。为了准确地测出故障部位,可在测完气缸压力后,针对压力低的气缸,采用如下简易方法:以汽油机为例,卸下空气滤清器,打开散热器盖和加机油口盖,用一根胶管,一头接压缩空气气源,另一头通过锥形橡胶头插在火花塞孔内。摇转发动机曲轴,使被测气缸活塞处于上止点位置,然后将变速器挂低挡,拉紧驻车制动,打开压缩空气(600kPa以上)开关,注意倾听漏气声。如在进气口处听到漏气声,说明进气门不密封;如在排气消声器处听到漏气声,说明排气门不密封;如在散热器加水口处看到有气泡或听到出气声,说明气缸衬垫不密封造成气缸与水套沟通;如在相邻气缸火花塞口处听到漏气声,说明气缸衬垫在该两缸之间处烧损窜气;如在加机油口处听到漏气声,说明气缸活塞配合副不密封。
用气缸压力表测量气缸压力,必须把火花塞拆下,一缸一缸地进行,费时费力,且测量误差较大。这种方法的测量结果不但与气缸内各处的密封程度有关,而且还与曲轴的转速有关。研究表明,只有当曲轴转速超过1500 r/min以后,压缩压力才变化不大。但在低速范围内,即使较小的转速差也能引起压缩压力测量值的较大变化。所以,在检测气缸压力时,如能准确地监控曲轴的转速,将是减少测量误差,获得正确测量结果的重要保证。

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发表于 6-8-2009 21:49:55 | 显示全部楼层
我正好 要这个写论文呢
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发表于 11-8-2009 12:51:18 | 显示全部楼层
嘿  我正好也用上了
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发表于 3-7-2011 11:42:07 | 显示全部楼层
原来师傅教我的测量方法不对呀,学习啦!!!
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