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仪表台开发方案

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该用户从未签到

发表于 17-5-2008 11:04:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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方案一:由于国内产量比较小的厂家,为了节约成本,客车和重卡曾经在仪表台主体上,采用骨架麻毡压型+聚鞍脂软发泡成型工艺,外表做皮纹,其骨架有铁皮作的,有玻璃钢做的以及毛毡做的,这种仪表台模具大多采用简易模具,成本一般不超过20万元,在开发周期上2个半月可以提供样件,但是由于玻璃钢不能被回收利用不符合环保要求,稳定性能差,容易老化磕碰后容易破碎,玻璃纤维对人有损害

。国内也逐渐淘汰。
方案二:仪表台造型制造并安装在驾驶室内。注塑成形仪表板,快速样件2个月,合格样件4个月时间,委托配套厂联合开发,主体费用300万以内,可以按照产量摊销,降低开发风险

[ 本帖最后由 shanshen 于 17-5-2008 11:05 编辑 ]


该用户从未签到

发表于 21-4-2025 01:57:20 | 显示全部楼层
针对仪表台开发方案,我方已进行深入研究并制定了详细的方案。此方案采用先进的模块化设计理念,确保功能性与美观性的完美结合。在材料选择上,我们优先考虑环保与耐用性,确保仪表台具有较长的使用寿命。同时,我们采用先进的制造技术,确保仪表台的精度与稳定性。在开发过程中,我们将密切关注各项性能指标,确保满足市场需求并达到客户的期望。如有任何问题或建议,请及时与我们沟通,我们将尽全力为您提供专业、高效的解决方案。
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