让你快速掌握SQE 工作(1)---针对供货商的质量管理

花和尚

一．绩效﹕

VLRR(Verify Lots reject Rate)﹑Customer Complaint﹑ LRR(lots reject rate) .

SQE 的使命﹐是通过对供货商的质量管理﹐以保证来料的质量。因此﹐VLRR是SQE 绩效的主要反映。

二．职责﹕

围绕保证来料质量这目的﹐SQE 应负起以下四点职责﹔

1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核;

2. 品质监督与异常辅导;


3 .New/EC产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(CIP);

4. GP(Green Products)产品及其制程管制等;

针对此四点职责﹐以下是我的一点经验﹕

1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核;

1.1导入新厂商:

供货商调查﹑QSA(Quality system audit), QPA(Quality process audit)﹑品质合约;

1.2供应商例行品质绩效评, 每月评分与制程稽核QPA;

每月评分三要素TQR---Technology. Quality. Response;

每月一评﹐评分结果分A/B/C/D等级。

1.3 制程稽核(QPA)每季度末由SQE制定下季度的稽核计划.

制程稽核方式﹕ By site, including Receiving Inspection﹑Warehouse﹑MRB﹑P/L﹑Secondary Operations﹑OQC﹑Packing and Stock and so on.
总结起来﹐重点项目由 人﹑机﹑料﹑法﹑环五项构成﹐具体事项按公司QPA  List点检。

人﹕1. 培训 2. Comply MI(manufacture instruction)/SOP(standrad operation process) ;

机﹕3 设备/校验。4 治具/测量;

料﹕5. 物料分区. 6 保存期/保存方式;

法﹕7 可追溯性; 8. SPC, 自检, CLCA检讨;

环﹕9 安全防护. 10 湿/温度;

QSA 通常每年一评。依ISO9000, 针对厂商的质量系统﹐对管理职责﹑资源管理﹑产品实现﹑量测分析与改进等四大块进行audit. 具体事项可按公司QSA  List点检.

2 . 品质监督与异常辅导;

以VLRR and LRR 及customer complaint数据为基础﹐对厂商质量异常, 通过review 其FMEA﹑8D/5C report, 及review 改善的结果等﹐以监督其品质改善状况.

通过驻厂的Production Line Walking audit, check 质量异常改善措施的实施状况﹐并提出相关的改善要求﹐以辅导厂商质量的维持与改善.

3 .New/EC产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(CIP);

对新产品的导入﹐或EC产品的首次投产﹐均须到厂商的产线﹐对其制程的状况和产品的合格状况进行确认﹐并Review TVR/FAI/CPK 等相关数据。

Check 厂商CIP的相关措施﹐如FMEA ﹑ PMP﹑SPC﹑CLCA等。

4. GP产品及其制程管制等;

ROHS implement, 重点在Material Identify control.

可针对料号﹑Label﹑外箱标识等﹔运用SFCS Control﹔产线标识区分, 物料存放分区等。

以上为总结性质的内容,具体工作中如有疑问,大家可以回帖一起共同探讨.

miaorenfeng

supplement
supplement some as belows

一．绩效﹕


VLRR(Verify Lots Reject Rate ) ﹑Customer Complaint﹑ LRR: Lots Reject Rate (批退率), DPPM/DPMO,
.
SQE 的使命﹐是通过对供货商的质量管理﹐以保证来料的质量。因此﹐VLRR是SQE 绩效的主要反映。


二．职责﹕


围绕保证来料质量这目的﹐SQE 应负起以下四点职责﹔

1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核;

2. 品质监督与异常辅导;

3 .New/EC产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(CIP);

4. GP产品及其制程管制等;

针对此四点职责﹐以下是我的一点经验﹕


1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核;

1.1导入新厂商:

供货商调查﹑QSA(quality system audit), QPA(quality product/ process audit) ﹑品质合约;

1.2供应商例行品质绩效评, 每月评分与制程稽核QPA;

每月评分三要素TQR: Technology. Quality. Response;

In whole also includ:

Quality, Business ( lead time, inventory, price, etc.by folks of
purchase dept)

每月一评﹐评分结果分A/B/C/D等级。

1.3 制程稽核(QPA)每季度末由SQE制定下季度的稽核计划.

制程稽核方式﹕ By site, including Receiving Inspection﹑Warehouse﹑MRB﹑P/L﹑Secondary Operations﹑OQC﹑Packing and Stock and so on.

总结起来﹐重点项目由 人﹑机﹑料﹑法﹑环五项构成﹐具体事项按公司QPA
List点检。

人﹕1. 培训 2. Comply WI/SOP ;

机﹕3 设备/校验。4 治具/测量;

料﹕5. 物料分区. 6 保存期/保存方式;

法﹕7 可追溯性; 8. SPC, 自检, CLCA检讨;

环﹕9 安全防护. 10 湿/温度;

QSA 通常每年一评。依ISO9000, 针对厂商的质量系统﹐对管理职责﹑资源管理﹑产品实现﹑量测分析与改进等四大块进行audit. 具体事项可按公司QSA
List点检.

2 . 品质监督与异常辅导;

以VLRR and LRR 及customer complaint数据为基础﹐对厂商质量异常, 通过review 其FMEA﹑8D/5C report or SCAR, 及review 改善的结果等﹐以监督其品质改善状况.

Some time, hold one QBR meeting to review supplier performance. And let supplier to set up one plan to improve. can take use of parato chart to focus main the defects. (80/20 rule) . This also as one part of CIP.

通过驻厂的Production Line Walking audit, check 质量异常改善措施的实施状况﹐并提出相关的改善要求﹐以辅导厂商质量的维持与改善.

3 .New/EC产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(CIP);

对新产品的导入﹐或EC产品的首次投产﹐均须到厂商的产线﹐对其制程的状况和产品的合格状况进行确认﹐并Review TVR/FAI/CPK 等相关数据。


Including sample test, CPK and control chart review, pilot run and FA. even take use of .......

Check 厂商CIP的相关措施﹐如FMEA ﹑ PMP﹑SPC﹑CLCA等。

4. GP产品及其制程管制等;

ROHS implement, 重点在Material Identify control.

可针对料号﹑Label﹑外箱标识等﹔运用SFCS Control﹔产线标识区分, 物料存放分区等。


不但要管理好供货商的质量, 更要处理好本公司的不良品;

在此, 把公司的不良品归为两大类: VID( Vendor induce Defect) 和 PID ( production induce Defect)

1.
针对VID, SQE 应义无旁贷地去处理掉; 通常是视不良品的不良程度,要求厂商3R+S+U, 即Repair, Rework, Replacement, Sorting, UAI.

2.
针对 PID, 虽然是公司生产在线的作业员造成的, 但一个优秀的SQE,也应从公司的利益出发, 适当地协助处理部分的PID;

大方向是如此,在实际工作中,以我的经验, 通常会有以下几点争议:

1.
VID 与 PID的区分;当PQE(裁判)的工作能力不是很强时, 争议是无可避免的


2.
厂商不配合,迟迟不愿处理VID(不肯3 R)

3.
产线会把PID混到VID当中去,以让厂商承担;

4.
明显的PID,也会有产线老板出面,要求SQE帮忙Push厂商去帮忙消化


处理这三种情况,应视情况灵活处理;

liuxianglong

我也不知道SQE在国内能走到哪一步，或者说SQA到底适不适应我们，我现在也在做供应商管理的工作，很迷茫

gearer

很不错 谢谢

yqncu

进入汽车行业很偶然，在一家零配件公司工作，每每看见SQE潇洒的身影总是羡慕不已，因此想从事这一行业！今天，才看到了一点相关方面的知识，觉得自己欠缺很多！要努力！

qiucheak

很详细,好好学习

wo59127672

很好，但是在一些不成熟的主机厂运行这样的管理模式很困难··

doremi2005

恩~感觉要学的东西很多啊~一开始觉得是个蛮光鲜的岗位，但是看看LZ写的东西，感觉光鲜的背后是。。。。。。

kevin681

我也是做SQE的，但不是汽车行业，希望有机会

公牛17

刚转到汽车零部件公司做SQE，没有这么规范，体制正在逐步建立起来