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卡盘和平口钳装夹工件时的力度有无标准?

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该用户从未签到

发表于 29-7-2008 18:53:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我看见工人在装夹工件时,都使出吃奶的劲来,特别是车床上卡盘,还要用到延长杆。
我也知道不夹紧的话会有危险。但是是不是也要区分加工的材料和加工时的实际情况呢?

例如:不锈钢、45#钢、铜、铝、还有一些非金属材料如POM和聚四氟乙烯等。
还有分空心和实心,壁的厚薄程度,大小粗细等等。
这些是凭经验还是有标准的呢?
如果是动力卡盘,如气动、电动等等,它们的力度应该如何掌握呢?
谢谢!


该用户从未签到

发表于 29-7-2008 18:53:11 | 显示全部楼层
一般卡盘的夹紧都是经过计算的(怎么计算我不了解,只是知道有这么个计算过程),手柄的长度就是通过夹紧力计算确定的。我们目前的工作状况是为了追求效率,2刀或3刀的加工余量用一刀来解决,就有个夹紧力的问题了。
材料的不同,我没仔细注意过,一般是凭经验。
动力卡盘等的夹紧力是由动力系统的功率决定的。


该用户从未签到

发表于 29-7-2008 18:53:14 | 显示全部楼层
一般来说,
连续切削的吃刀量少的工件夹紧力可以少一点.
不连续切削吃刀量大的工件当然夹紧力要大一点,
必要时用延长杆.
切削铝件时为了保证夹紧力而不夹伤工件,
可用扭力搬首,
试验个几次就可得出适当的扭力值

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