关于铝合金管件阳极化之前的表面处理

hongyandong

公司现在生产飞机用6061铝合金管路,在焊接装配热处理工序完之后要进行阳极化.由于购买的管材表面有氧化层及磕碰伤,在阳极化之前都是手工将表层打磨掉,然后手工抛光,这样才能保证阳极化之后膜层颜色一致均匀.现在我们能解决表面质量问题,但是在加工过程中发现如果就抛光发亮一下,不把表面的氧化层去掉就做阳极化的话,出来的膜层中总是有象水渍印一样的东西,但是这个在抛光之后、阳极化之前根本就是看不出来的。由于我们的产品上有焊接的螺纹件，不能进行酸洗去氧化膜，敢问哪位高手知道，在阳极化之前有什么好的处理方法能保证阳极化之后的膜层颜色均匀一致？

wangzhixiang

应脱脂---水洗----出光-----冷水洗----热水洗------最后氧化。
只要控制阳极化之前，的酸洗时间和温度，酸对铝的影响很小。脱脂工序可以省，但出光工序不能少。

奔车族

我们现在基本是按照这个工艺路线来走的,但是表面的水渍印还是会出现,我们做了很多实验,想知道到底是原材料引起的还是其它工艺引起的,发现原材料直接手工抛一下就做阳极化就没有这样的问题出现,然后我们对内部的工序进行一个个排查,只有一个管子出现了类似的情况,但我们又做试验想再现的时候又没有了,我们现在实在是没有辙了.急求帮助</font>

xiaocheng

铝合金是不需要酸洗的，腐蚀靠碱液（氢氧化钠或／和碳酸钠、磷酸钠）就行，只有铝镁合金才需要硫酸浸蚀。
机械抛光――有机溶剂清洗――浸蚀――出光――阳极化

奔车族

请问三楼有机溶剂具体是哪一种,浸蚀会不会对螺纹造成影响,出光这道工序具体使用哪种溶液?谢谢

hufei432

常用有机溶剂有汽油、煤油、苯类、酮类等；出光可用硝酸，或硝酸硫酸盐酸的混合酸，此之谓三酸出光；