常用塑料特性（续）

chenjiemg

表一          通用塑料-----物理机械数据
                        LDPE        HDPE        LLDPE        EVA        EEA        PVC(软)        PVC(硬)        PP        PB-1        PX
1        比  重        g/cm3        0.91-0.92        0.94-0.97        0.93-0.94        0.92-0.95        0.93        1.16-1.35        1.30-1.58        0.89-0.91        0.91-0.92        083
2        吸水率          %        <0.01        <0.01        <0.01        0.05-0.13        0.04        0.15-0.75        0.04-0.4        <0.01        0.01        <0.01
3        透光率        %        0-75        0-40        10-70        2-40        2-40        0-78        0-80        0-80        5-80        90
4        表面硬度        R M D L        R10        R15        R15        D17-45        D27-36        D50-100        D65-85        D50-96        55-65        D60
5        收缩率(范围)        ‰        15-35        15-35        15-35        10--30        15-25        15-30        2--4        10--30        5--26        15-30
6        收缩率(做模)        ‰                                                                                
7        连续耐热        ℃        82-104        120        104-121        88-93        82-88        65-79        54-79        88        07        120-160
8        热变形温度        (18.6kg/cm2)℃        32-40        43-54        40-49        33        29        29        60-75        46-60        4-60        48-55
9        热变形温度        (4.6kg/cm2)℃        37-49        60-87        49-74        60-77        8-55        35-44        57-82        5-110        100-110        80-90
0        抗张强度          kg/cm2        40-160        218-380        84-246        100-190        10-140        105-240        421-520        04-310        260-310        345-310
1        拉伸强度模量        103kg/cm2        0.98-2.67        4.21-12.7        1.76-3.86        0.14-3.84        .28-0.52        0.7-2.1        24.6-42        7--12        1.8-3.5        11--19
12        伸长率(%)        %        90-800        20-1300        50-600        500-900        700-750        100-500        3.5-60        200-700        300-380        13-22
13        弯曲屈服强度        kg/cm2        ~~~        ~~~        ~~~        250-310        210-250        ~~~        700-1100        350-700        ~~~        ~~~
14        弯曲弹性模量        103kg/cm2        0.5-4        7--18        4.2-8.1        0.07-1.4        0.06-1.05        ~~~        ~~~        9--14        3.4        10--14
15        压缩强度        kg/cm2        ~~~        190-250        ~~~        ~~~        ~~~        63-120        560-900        260-560        ~~~        ~~~
16        压缩弹性模量        103kg/cm2        ~~~        ~~~        ~~~        ~~~        ~~~        ~~~        ~~~        10.5        2.2        ~~~
17        悬臂缺口        磅.英尺/英寸        不断        0.5-20        0.5-16        不断        不断        不断        0.4-20        1.1-20        不断        1.4-1.6
18        熔点        ℃        105-120        120-140        140        120        120        120        140        170        150        240
19        分解温度        ℃        300        300        300        200        300        200        200        300        300        340
20        烘料温度        ℃        50-60        50-60        50-60        50-60        50-60        60-80        60-80        70-80        60-70        100
21        烘料时间        h        1        1        1        1--2        1        1--2        1--2        1        1        1
22        注塑温度        ℃        160-220        180-220        220-260        140-180        170-240        140-170        150-190        180-260        180-240        260-300
23        模具温度        ℃        30-60        30-60        30-60        20-40        20-40        20-40        30-60        40-60        40-60        70
24        能不电镀?                不        不        不        不        不        不        不        不        不        不

huangguang

针对“常用塑料特性（续）”的讨论，作为汽车工程师，我对常用塑料材料有着深入的了解。汽车制造中常用的塑料类型包括聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯（PP）等。这些塑料具有不同的特性，如抗冲击、耐热、耐化学腐蚀等。其中，聚酰胺具有良好的耐磨性和强度，适用于制造汽车零部件的支撑结构；聚碳酸酯则具有优良的透明度和抗冲击性能，常用于制造车灯罩等部件。这些塑料的正确应用对于汽车的安全性和性能至关重要。在实际应用中，还需根据具体需求和工作环境选择合适的塑料材料。