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涂装工艺中的预脱酯、脱酯是什么意思,脱酯液的成份一般是什么

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发表于 22-5-2010 09:10:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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涂装工艺中的预脱酯、脱酯是什么意思,脱酯液的成份一般是什么,其工作温度有什么要求


该用户从未签到

发表于 22-5-2010 10:34:32 | 显示全部楼层
用擦布浸200#溶剂、汽油等有机溶剂擦拭车身油污严重部位,特别是焊缝搭接部位。内部要多擦拭几次,尽量使焊缝内被溶剂浸润。(注:①不要使过量溶剂,以免溅到皮肤上,特别是面部。②擦布要定点存放,用后不要存放在现场。)

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发表于 25-5-2010 10:45:13 | 显示全部楼层
关于塑件涂装脱脂
脱脂主要目的就是除去塑料件表面的油污、脱模剂等,主要依靠脱脂剂的浸润、分散及乳化作用达到除去油污的效果,去除界面阻力,提高附着力。一般采用环形压力喷洗。这道工序主要控制以下工艺参数。

a.总酸/PH 值
塑料件脱脂和整车脱脂不同,整身脱脂一般为碱性脱脂,而塑料件遇到碱性溶液会发生化学反应,破坏工件表面结构,影响表面质量,因而塑料件脱脂槽液pH 一般控制在6.0 ±1.0 ,总酸控制在4.8 ±1.0 点。

b.脱脂温度
    一般来说温度越高脱脂效果越好越彻底,但塑料件耐热性一般较差,温度过高会导致塑料件变形,考虑到此脱脂剂活性温度(50 ℃ 左右活性最佳),将脱脂工艺温度控制在55 ±5 ℃ 。

c.脱脂时间和压力
    脱脂过程中,必须保证有足够的喷洗时间,清洗时间太短会造成脱脂不净,这条线的脱脂时间为0.8 min ,清洗方式采用压力喷淋,喷淋管路采用环形布置,保证工件各个面能得到彻底喷洗,喷嘴喷射方向和状况需定期调整,对喷射效果影响较大。喷洗压力一般控制在0.1-0.2 MPa 之间,脱脂过程中当脱脂液喷射到工件表面时,在强力作用下脱脂液与工件有较好的接触,促使脱脂剂渗透和破坏油膜,并可冲洗掉工件表面已乳化的油污。
d.槽液的更换周期
由于塑料件脱脂是喷淋脱脂,槽体较小。在长期循环使用后乳化、皂化油污越聚越多,有利于菌类、藻类物质的繁殖与生长,为了保证脱脂效果,防止菌类、藻类物质的污染,在正常生产一段时间后要及时排放槽液,一般脱脂槽液一周排放一次,若生产间隙时间太长,建议开班前再重新配槽。

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发表于 9-10-2010 20:27:44 | 显示全部楼层
脱脂剂是有机溶剂,清洁材料表面有机物质
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发表于 29-12-2010 15:44:33 | 显示全部楼层
意思是去除车身表面的油污、油脂,一般为碱性溶液,温度为45~50°左右
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发表于 14-4-2011 19:46:47 | 显示全部楼层
简单了说就是为了除油,主要使用的是碱类脱脂剂
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  • TA的每日心情
    郁闷
    3-8-2015 11:07
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 18-1-2014 15:14:28 | 显示全部楼层
    碱性偏多,成分主要有表面活性剂,碱、螯合剂等
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    该用户从未签到

    发表于 21-1-2014 21:25:29 | 显示全部楼层
    长见识了,大虾们
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    该用户从未签到

    发表于 21-11-2014 22:10:28 | 显示全部楼层
    学习了!!!
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