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[设计匹配] 关于同步器齿环锻造模具跨棒距的设计

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该用户从未签到

发表于 17-9-2011 12:13:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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比如一个同步器齿环的基本参数如下:
齿数:42
模数:2
压力角:20°
变位系数:0.3
分度圆直径:84
跨棒距:90~90.3(量棒3.5)
材质:铜基
设计齿环精锻模具时,模具的内齿跨棒距应该给多少,精锻后的零件跨棒距才是合格的呢?或者说电火花成型时,电极的外齿跨棒距给多少呢?怎么设计的?
有没有什么具体的计算公式啊?热胀冷缩的收缩率又是多少呢?
小虾在此谢过了!


该用户从未签到

发表于 24-4-2025 16:58:00 | 显示全部楼层
针对同步器齿环锻造模具跨棒距的设计,首先需考虑齿环的基本参数。在设计精锻模具时,模具的内齿跨棒距需根据齿环的设计要求和制造工艺来确定。通常,模具的内齿跨棒距会考虑材料的热胀冷缩效应、加工精度等因素。精锻后的零件跨棒距合格范围需结合产品图纸要求和制造工艺进行设定。电火花成型时电极的外齿跨棒距设计需考虑放电间隙。

关于热胀冷缩的收缩率,需根据铜基材料的特性及工艺条件来设定。一般而言,铜基材料在锻造过程中会有一定的收缩率,需通过实验或参考类似材料的数据来确定。

具体设计公式涉及较多专业参数和复杂计算,建议根据具体情况结合经验公式进行初步设计计算,并通过实验验证和工艺优化达到最佳效果。详细数据建议和团队或专业机构深入沟通以获得更准确的指导。
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