求解，冷冲压模具长期涂油或者使用塑料薄膜生产，对模具有什么样的影响？

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小弟参观过一个冲压车间，主要生产的是汽车底盘相关部件，材料为热轧酸洗板，料厚在2-4mm，这里基本上所有制件的拉延序都会涂油（拉延序都采用液压机生产），部分制件需要使用塑料薄膜。主要有一下疑惑，望各位不吝赐教
1、这种板材和料厚的制件，能不能采用机械冲床，效率岂不会提高不少？
2、模具长期涂油和使用涂料薄膜生产，对模具有什么样的影响？我记得以前生产车门外板这样的薄板件时，即使掉进一根头发丝，都会在制件表面产生痕迹。

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涂油和塑料纸是增加润滑作用，走料顺畅，因为是底盘后板骨架件所以不会有影响，在机械压力上是提高效率，可是速度的快，并不能保证这些产品就能生产，所以要看情况使用机床。

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首先，使用拉延油是为了润滑和降温。
地盘件比较厚，形状怪异，成型不容易，涂油，能使成型顺畅，不易拉裂。
厚板料成型时，变形剧烈，释放大量热量，涂油可以降温，减少摩擦，保护模具使用。
其次，厚板件成型一般在油压机上进行，油压机保压时间可调长，可以让板料成形充分，防止回弹过大，机械式压力机以为压力曲线的原因，无法保压时间过长，所以板料快速成型完后，回弹大。而且机械式压机上快速拉延，会加速模具的磨损，所以一般 拉延、整形都在油压机上比较多
其三，外板件一般较薄，不用薄膜，最多用较好的拉延油而已，很多厂家不用拉延油，干拉成形。