GD&T 美国/欧洲几何尺寸和公差培训--汽车行业专业培训

清雅轩

课程目标
1. 掌握GD&T的基本知识和概念的理解；
2. 了解传统坐标公差的缺陷，学会ASME Y14.5M-1994标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法；
3. 了解北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 及其它相关机械制图标准(ISO1101)的主要差异；
4. 强调GD&T的理解和验证的基本原则；
5. 掌握MMC概念和应用，掌握LMC/RFS概念和应用；
6. 利用GD&T提高产品机械尺寸的验证和检测能力；
7. 掌握GD&T功能检具的设计原理；
8. 掌握14个形位公差的测量实现，包括常规仪器和三坐标测量，测量基准建立，坐标建立，公差计算，结果判定等。

课程对象
1. 项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员。
2. 直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。

学员背景要求
具备基本的机械图纸阅读的基础和基本的机械产品生产过程知识。建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师以及现场检验和测量人员等。　　

课程大纲
　　一、工程图纸和公差(Engineering Drawing∕Tolerance)
　　1. 工程图纸(Engineering Drawing)
　　2. 尺寸标注介绍 (Dimensioning)
　　3. 尺寸标注标准 (Dimensioning Standard)
　　二、GD&T介绍、符号和缩写
　　1. 历史，目的，范围
　　2. GD&T符合比较 (ANSI/ISO)
　　3. 测量单位
　　4. 公差表示方法
　　5. 暗含垂直关系
　　6. GD&T与传统坐标的关系和差异
　　7. GD&T 层次(GD&T Hierarchy)
　　8. 零件配合
　　三、符号和缩写基准 (Datum)
　　1. 基准的定义，基准形体(Feature)
　　2. 基准和尺寸波动关系
　　3. 基准参考框(Datum Reference Frame)
　　4. 基准次序(Datum Precedence Order)
　　5. 基准模拟(Datum Simulator)
　　6. 符号位置(Symbol Placement)
　　7. 基准目标(Datum Target)
　　8. 基准点(Datum Target Point)
　　9. 基准线(Datum Target Line)
　　10.基准区域(Datum Area)
　　11.基准指导(Datum Guidline)
　　12.自由状态(Free State)
　　13.基准偏移(Datum Shift)
　　14.基准应用RFS(Datum RFS)
　　15.基准应用MMC(Datum MMC)
　　四、形体控制框(Feature Control Frame)
　　1. 目的(Purpose)
　　2. 符号(Symbol)
　　3. 基准形体参考(Datum Feature References)
　　4. 材料原则对实体基准参考的影响(Material Condition on FOS Datum Reference)
　　5. 基准次序和材料原则的影响(Datum Sequence and Material Condition)
　　6. 形体控制框类型(Types of Feature Control Frame
　　五、规则(Rules)
　　1. 形体尺寸#1, #2(Rule #1, #2)
　　2. 公差补偿(Bonus Tolerance)
　　3. 尺寸波动(Variation of Dimension)
　　4. 形状波动(Variation of Form)
　　5. 实体条件(Virtual Condition)
　　6. 公差补偿(Bonus Tolerance)
　　六、形状公差(Form)
　　1. 平面度(Flatness)
　　2. 定义和要求(Definition，Requirements)
　　3. 直线度(Straightness)
　　4. 定义和要求(Definition，Requirements)
　　5. 直线度-轴(Axis - RFS)
　　6. 直线度-轴(Axis - MMC)
　　7. 直线度-中心面(Center Plane - RFS)
　　8. 直线度-中心面(Center Plane - MMC)
　　9. 圆度(Roundness)
　　10.定义和要求(Definition, Requirements)
　　11.圆度：圆柱和圆锥(Cylinder or Cone)
　　12.圆度: 球(Sphere)
　　13.圆度: 柔性零件(Nonrigid Parts)
　　14.圆柱度(Cylindricity)
　　15.定义和要求(Definition, Requirements)
　　七、方位(Orientation)
　　1. 垂直度(Perpendicularity)
　　2. 定义和要求(Definition, Requirements)
　　3. 垂直度-面(Plane Surface)
　　4. 垂直度-线和面(Line and Plane Surface)
　　5. 垂直度-中心面(Center Plane)
　　6. 垂直度-轴(Axis)
　　7. 垂直度-销和凸台: RFS(Pin or Boss:RFS)
　　8. 垂直度-销和凸台: MMC(Pin or Boss:MMC)
　　9. 垂直度-零公差: MMC(Zero Tolerance at MMC)
　　10.平行度(Parallelism)
　　11.定义和要求(Definition, Requirements)
　　12.平行度: 面(Parallelism: Plane)
　　13.平行度: 轴(Parallelism: Axis)
　　14.平行度: 轴和面(Parallelism: Axis and Plane)
　　15.角度(Angularity)
　　16.定义和要求(Definition, Requirements)
　　17.角度: 面(Angularity: Plane)
　　18.角度: 线(Angularity: Line)
　　19.角度: 轴(Angularity: Axis)
　　20.角度: 线面(Angularity: Axis and Plane)
　　21.相切平面(Tangent Plane)
　　八、位置(Position)
　　1. 定义和要求(Definition, Requirements)
　　2. 位置度规定: 孔(Hole)
　　3. 位置度规定: 实体(FOS)
　　4. 位置度规定: 双边公差(Bidirection Tolerance)
　　5. 位置度规定: 延长孔(Elongated Hole)
　　6. 位置度规定: 延伸公差(Projected Tolerance)
　　九、位置(Position)
　　1. 位置度规定: 长孔(Long Holes)
　　2. 位置度规定: 球(Sphere)
　　3. 位置度规定: 长圆孔阵列(Slot Patterns)
　　4. 同轴度(Coaxiality)
　　5. 同心度(Concentricity)
　　6. 复合位置(Composite Position)
　　7. 对称度(Symmetry)
　　十、跳动度公差(Runout Tolerance)
　　1. 定义和要求(Definition, Requirements)
　　2. 跳动度: 基准直径(To Datum Diameter)
　　3. 跳动度: 共线基准直径(To Collinear Datum Diameter)
　　4. 全跳动度(Total Runout)
　　十一、固定和松动紧固(Fixed and Floating Fasteners)
　　1. 松动紧固(Fixed Fasteners)
　　2. 固定紧固(Floating Fasteners)
　　十二、轮廓(Profile)
　　1. 定义和要求(Definition, Requirements)
　　2. 线轮廓(Profile of Line)
　　3. 线轮廓-双边公差(Bilateral Tolerance)
　　4. 线轮廓-单边公差(Unilateral Tolerance)
　　5. 线轮廓-全部周边(All Around)
　　6. 面轮廓(Profile of Surface)
　　7. 面轮廓-不规则形状(Irregular Feature)
　　8. 面轮廓-锥体(Conical Feature)
　　9. 面轮廓-共面(Coplanarity Surface)
　　10.面轮廓-多面(Multiple Surface)
　　11.复合轮廓(Composite Profile)
　　十三、GD&T功能检具设计案例(GD&T Function Gage Design Case)
　　1. 检具基准建立(Gage Datum)
　　2. 综合检具通规(Function Go Gage)
　　3. 检具公差分配(Gage Tolerance Analysis)
　　4. 检具风险分析(Gage Risk Analysis)
　　十四、GD&T测量实现：传统测量和CMM测量(GD&T Measurement: CMM)
　　1. 测量基准建立(Measurement Datum Setup)
　　2. 测量误差分析(Measure Error Analysis)
　　3. 形状公差测量(Form Measurement)
　　4. 定向公差测量(Orientation Measurement)
　　5. 位置度测量(TOP measurement)
　　6. 位置度基准建立(TOP datum setup)
　　7. 复合位置测量(Composite TOP Measurement)
　　8. 位置度应用实体原则的测量，包括公差补偿和基准偏移(TOP with MMC/LMC Measurement, include Bonus Tolerance, Datum Shift)
　　9. 轮廓度测量(Profile Measurement)
　　10.轮廓度基准建立(Profile Datum Setup)
　　11.轮廓度应用实体原则的测量：只有基准偏移(Profile with MMC Measurement, Only Datum Shift)
　　十五、尺寸链叠加案例(Tolerance Stackup Case)
　　1. 极限公差尺寸链(Limit Tolerance Stackup)
　　2. 统计公差尺寸链(Statistic Tolerance Stackup)

　　讲师介绍
　　赵老师
　　毕业于西安交通大学，获工业工程硕士学位。
　　现任某航空制造有限公司工程部经理，高级工程师;多年任职外资公司技术部经理，曾学习国家注册审核员、6sigma黑带，航空制造精益生产等，熟悉航空精密机械制造，擅长GD&T，尺寸链计算，SPC，DOE，5S，精益生产，价值流，6sigma GB，BB，minitab统计软件应用等培训。
　　讲师风格：赵老师拥有十余年研究设计经验,具有渊博的专业知识和丰富的企业工作经验;推崇“简单与实用”相结合的咨询与培训理念，积累了丰富的实务案例，能将高深的管理理念与企业的实际相结合,为企业提供卓有成效的咨询与辅导;培训课程设计与培训过程系统性强,逻辑思维严密,善于运用通俗易懂的语言对培训内容进行解析,借用大量详实的案例剖析课程精髓,分享众多成功经验, 让每位学员都能有所得并为所用。
　　授课形式： 知识讲解、案例分析讨论、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
        曾服务客户摘录：裕克施乐、特雷卡电缆、宝德强科技、爱普生、台光电子材料、相信制动系统、爱科空调、同亨科技、爱威电子、杰森医药保健包装、卓德电子、普尔思无线通讯产品、铟泰科技、海尔曼太通电器配件、迪砂机械、飞利普消费电子、住友电工光器件、辐基斯玻璃钢、优特半导体。

生产管理培

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联系方式：
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2017年汽车工程师之家全年培训目录
培训方式：企业内训2天
联 系 人：张先生
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--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------训课程彻底提升管理者的管理技能
管理者的管理水平对于企业而言是非常重要的，如何打造扎实的管理团队，一直是很多企业孜孜不倦的追求目标。如何提升管理者的管理能力？如何提高系统组织管理技能、领导能力？这些从根本上说就是提高组织效率的能力，而朗欧企管的生产管理培训课程就是紧抓提高组织效率的技能进行培训，经实践证明非常有效。
一、标准能力的提升
管理者如果要提高组织的效率，首先要有具体的效率标准作为衡量的依据。标准是用以比较将来、当前和过去行动的准则。确定标准的方法有很多种，朗欧企管的生产管理课程把组织的许多特征作为效率衡量的标准，包括量的、质的等依据。例如人均产值，产品平均成本以及各种物品购销售价格等等。
表面看来，制定效率标准并非难事，写在纸上似乎就够了。其实不然，制定一个科学的能够体现效率原则的标准并非易事。朗欧企管再设计生产管理课程的时候进行了深入调查，透过眼前的、明显的事实找出能了解、反映眼前问题的充分信息，并对信息进行深入分析，正确估计到个人负责监管的所有设备和人员的最大能量，从而制定出符合效率原则的标准。
二、差距能力的提升
实际工作与标准比较总有一定偏差。如果没有偏差，就不需要管理。正因为有偏差存在，才需要我们去做工作。朗欧企管的生产管理培训课程可以帮助管理者及时地了解工作的进展，敏锐地察觉工作水平同效率标准的差距，以便在它发展成危机前得到改进。
朗欧企管在制定生产管理培训课程时，一直在寻找实际工作与标准之间的偏差，若工作有数字标准，找出并确定偏差并不是一个大问题，如产量、利润，但若对一些技术性较少的工作，工作标准不但难以量化，甚至连评定的内容都很难确定，管理者有时就不得不凭直觉和经验来判断，如管理人员的积极性、职工的精神面貌等。一名精明而有远见的主管，有时能够预见到脱离标准的偏差。缺乏这种能力的，则无论如何也应该尽早认识偏差。如果标准制定适当，又有明确地评定下属人员工作的手段，则对实际业绩或预期业绩的评价就相当容易了，就很容易确定偏差的存在与否。另外，管理者通过制定科学的制度可以在一定程度上弥补自身能力的不足。
如果工作明显地偏离原定的各项效率标准，那说明一定有什么问题或哪儿需要改进。管理者应当敏锐地察觉工作水平同具体标准的差距，在把握工作时不要局限于眼前的困难和问题，还应当注意那些较深远、较不明显但今后可能造成严重后果的症状，以便其在发展成危机前得到改进。
三、纠正偏差能力的提升
管理者得到发生偏离的信息，认为有必要采取措施来纠正实际结果与标准结果之间的偏差时，必须进行矫正偏差。只要目标和成效之间存在偏差，总是有一定原因，矫正偏差应该从研究出现这种偏差的原因入手。但最先引起管理者注意的，可能往往只是一个症状．而不是问题的实质。有时，已获得的事实能提示出真正原因，并能为随后的事实检验所证实。然而有时事实所提示的原因并非根本问题所在，或者管理者设想的原因同事实所提示的相悖。尤其在一系列表面上互不相干但是出于一个根源的迹象发生时，更容易产生这种情况。朗欧企管的生产管理培训课程可以让管理者学会仔细考虑各种可能的原因，然后根据已获得的事实，确定哪一个是真正的原因。只有找出偏差的原因，才有助于确定适当的矫正行动，否则很可能南辕北辙，事倍功半。
如销售额未达到预定值，原因可能是计划阶段估计前提条件时出错，预测值过分乐观、可能是经理人员销售计划或销售目标不正确，也可能是员工销售方式处理不当或者市场对产品的接受度发生了变化，还可能是竞争对手改变销售策略，等等。管理者如果要对销售额未达到预定值这一症结进行纠偏，就必须先找出问题的实质原因，再据此进行纠偏，如主管人员可以重新制订计划或调整他们的目标来纠偏。他们也可以运用组织职能重新委派职务或明确职责，以此纠偏。他们还可以采用增加人员，更妥善地选拔和培训下属人员，或是最终解雇、重新配备人员等办法来纠偏。
归结起来，朗欧企管的生产管理培训课程可以让管理者具有：
(1) 全面而准确地制定效率的标准的能力；
(2)对工作水平与标准之间的差距的敏锐洞察能力；
(3)纠正偏差的能力。
朗欧企管的生产管理培训课程提升管理者的管理能力从根本上说就是提高组织效率的能力，帮助管理者准确地把握组织的效率，让他们具备决断能力、应变能力、承受压力能力、激励能力、领导风格等。