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高速发动机上的液力挺杆

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  • TA的每日心情
    擦汗
    20-8-2015 11:17
  • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 20-8-2006 10:49:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    为了保证气门关闭严密,在气门杆端与气门驱动件(摇臂、挺杆或凸轮)之间留有适当的间隙,称为气门间隙。气门间隙在热车时比较小,在冷车时比较大,这是因为发动机运行时,气门杆因温度升高而膨胀伸长,导致间隙缩小。若气门间隙调整不当就会使发动机运行不正常,过大会影响气门的开启量,气门升程减少引起进气不足,排气不彻底;过小会引起气门关闭不严引起漏气,造成动力下降。为了避免气门间隙调整不当引起的麻烦,一般高速发动机上都使用可自行调整气门间隙的液力挺杆。     挺杆的一端与凸轮接触,另一端与气门接触,它的作用是将凸轮的推力传给气门。旧式发动机上的挺杆一端装有调整螺钉和锁紧螺母,用于调整气门间隙,而液力挺杆省略了调整螺钉和锁紧螺母,用液力调节代替了这些刚性零件的作用。     液力挺杆时刻与凸轮轴接触,无间隙运行。挺杆内部则运用液力来达到间隙调节的作用。液力挺杆主要由柱塞、单向阀和单向阀弹簧等组成,利用单向阀的作用储存或释放机油,通过改变挺杆体腔内的机油压力就可以改变液力挺杆的工作长度,从而起到自动调整气门间隙的作用。     发动机工作时,当气门关闭,机油经挺杆体(1)和柱塞(2)的孔道进入柱塞腔(a),推开单向阀(3)直入挺杆体腔(b),柱塞便在挺杆体腔的油压及弹簧(4)的作用下上升,压紧气门推杆(5)。此时柱塞的上升力不足以克服气门弹簧的张力,气门不会被打开而仅是消除了整个气门机构中的间隙。此时挺杆体腔已充满油,单向阀在油压及弹簧(6)的作用下关闭,切断了油路。当凸轮(7)转到工作面时挺杆上升,气门弹簧张力通过气门推杆作用在柱塞上,但此时单向阀巳关闭使油液无法溢出,而油液具有的不可压缩性使得挺杆象一个整体一样推动着气门开启。在此过程中,由于挺杆体腔油压很高,有少许油液通过挺杆体与柱塞的间隙处泄漏出去而使挺杆工作长度“缩短”。当凸轮转过工作面时挺杆下降,气门关闭,挺杆体腔内的油压也随之下降,于是主油道的机油又再次推开单向阀注入挺杆体腔内,补充油液,重复循环以上动作。      通过挺杆体腔内的油液泄漏及补充,不断自动调节挺杆的工作长度,从而保持气门工作正常而整个机构又没有间隙存在,减少了零件之间的冲击和噪声,消除了旧款发动机气门间隙的弊病。同时,采用液力挺杆可以将凸轮轴轮廓做得更徒一点,令气门开启与关闭得更快,更加符合现代高速发动机的要求。
    

    该用户从未签到

    发表于 26-8-2006 17:36:44 | 显示全部楼层
    很好!  给你加一张图




    挺杆体(1)

    柱塞(2)

    单向阀(3)

    弹簧(4)

    气门推杆(5)

    柱塞腔(a)

    挺杆体腔(b)

    [ Last edited by 断肠人 on 2006-8-26 at 17:42 ]
    

    该用户从未签到

    发表于 19-4-2007 20:20:12 | 显示全部楼层
    液压挺柱曾经做为一种新技术在发动机设计中广泛推广,但是由于其与凸轮轴时刻接触,导致Valve Train整个一块的摩擦力增加,而且造价太高,在小发动机上应用越来越少。
    采用机械挺柱的话,可以用顶置凸轮轴直接驱动,选配机械挺柱,对ME以及售后都是一个很大的麻烦,虽然现在很流行,以后估计也会慢慢淘汰。或者采用摇臂结构,直接手动调整,但是对ME的大规模制造是个不小的打击。
    总的来说,个有利弊。
    

    该用户从未签到

    发表于 8-8-2008 12:55:41 | 显示全部楼层

    高速液压挺杆图片

    151-2 拷贝.jpg
    

    该用户从未签到

    发表于 15-8-2008 00:17:03 | 显示全部楼层
    图文并茂,而且又是我一直寻找的内容,顶了。
    

    该用户从未签到

    发表于 11-10-2011 09:03:22 | 显示全部楼层
    本帖最后由 剑客000 于 11-10-2011 09:06 编辑

    液压挺杆是发动机的好技术,虽然启动响声,
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