整车质量评价项目及判定标准（AQA）

lubo08 · 发表于 2-12-2006 08:52:59

河南奔马股份有限公司

整车质量评价项目及判定标准（AQA）

质量部                                                                2006年10月30曰
编制：                            审核：                            批准：
1.说明
      该评价书称为AQA评价，AQA是Auto  Quality  Appraisal的头一个英文字母的缩写，该评价是企业模拟用户对自己的产品质量进行内部监督的自觉行为，是企业按照用户的眼光和要求对经过检验合格的产品进行质量检查和评价，将检查出的质量缺陷落实责任，分析原因，由相关单位采取整改措施消除缺陷，逐步提高产品的质量。
2.目的
   本基准书对整车评价进行了规定。该基准书在实施整车评价（AQA）方面，按预先设定的各评价缺陷项目，分别记载了缺陷项目、检查方法及判定标准。
3.适用范围
   适用于公司生产的各类三、四轮低速载货汽车。
4.评价扣分原则
按项目计算，每个缺陷项目每出现一处按一点记分（即记1分），多处按累计记分（即出现几处扣几分），最后综合分既为最后评价得分。
5.评价项目的构成
评价项目的类别、按类别规定的评价类别代码及项目量见下表。
      类别、按类别规定的评价类别代码及项目表
序号类别类别代码项目量
1 涂装 TZ 13
2 焊接 HJ 10
3 车体 CT 8
4 装配 ZP 14
5 开闭 KB 5
6 电器 DQ 4
7 液体 YT 7
河南奔马股份有限公司汽车整车评价基准书产品型号编号 BMPJ01 编制批准
出厂编号页码第 1 页审核
区分项目代码缺陷项目检查方法判定标准判定结果
涂装 TZ-01 色差在自然光下从正、斜两方向观察评价呈现不同的颜色、色调
TZ-02 杂质颗粒（附着）从正、斜两方向上观察和手感评价有较大或密集的杂质颗粒
TZ-03 涂薄、露底从正、斜两方向上观察评价露出底色
TZ-04 气孔从正、斜两方向上观察和手感评价有较大或密集的鼓起（气泡）
TZ-05 橘皮现象从正、斜两方向上观察评价出现超过A4尺寸
TZ-06 流挂、流纹从正、斜两方向上观察和手感评价出现超过20㎜*3㎜尺寸
TZ-07 斑纹、漆发花从正、斜两方向上观察评价正、斜方向都能明显发现
TZ-08 补漆不良从正、斜两方向上观察评价超过10㎜*10㎜的修正痕迹
TZ-09 锈蚀从正、斜两方向上观察评价驾室、货厢外观面不允许出现
TZ-10 涂漆面伤痕在自然光下从正、斜两方向观察评价明显可见的擦、划伤痕
TZ-11 粘结从正、斜两方向上观察评价明显可见的
TZ-12 鼓起从正、斜两方向上观察评价明显可见的
TZ-13 打磨不良从正、斜两方向上观察评价明显可见的
TZ-14 雾化从正、斜两方向上观察评价明显可见的
焊接 HJ-01 毛刺、焊丝头从正方向上观察评价焊接处能明显发现
HJ-02 焊渣、焊瘤从正方向上观察评价焊接处能明显发现
HJ-03 飞溅从正方向上观察评价焊接处能明显发现
H J-04 焊接裂纹从正、斜两方向上观察评价焊接处能明显发现
HJ-05 虚焊、漏焊从正、斜两方向上观察评价焊接处能明显发现
HJ-06 打磨不良从正、斜两方向上观察评价焊接处能明显发现
HJ-07 气孔从正、斜两方向上观察评价焊接处能明显发现
HJ-08 咬边从正、斜两方向上观察评价焊接处能明显发现
HJ-09 烧穿从正、斜两方向上观察评价焊接处能明显发现
HJ-10 其他焊接缺陷从正、斜两方向上观察评价焊接处能明显发现
HJ-11 原材料缺陷从正、斜两方向上观察评价焊接处能明显发现

河南奔马股份有限公司汽车整车评价基准书产品型号编号 BMPJ01 编制批准
出厂编号页码第 2页审核
区分项目代码缺陷项目检查方法判定标准判定结果
车体 CT-01 面差、阶差从正、斜两方向上观察评价尺寸差超过2㎜
CT-02 驾驶室门边缝隙差从正、斜两方向上观察评价门缝隙最大与最小差超过2㎜
CT-03 凹陷、凸起从正、斜两方向上观察评价    驾驶室、货箱上出现超过20㎜尺寸
CT-04 变形从正、斜两方向上观察和手感评价    能明显发现
CT-05 车厢栏板间缝隙从正方向上观察评价    间隙尺寸超过3㎜
CT-06 整体偏差从正方向上观察评价    驾室与车厢左右偏差超过20㎜
CT-07 树脂零件的破损从正、斜两方向上观察评价所有的开裂、裂纹
CT-08 其他的车体不良从正、斜两方向上观察评价能明显发现

装配 ZP-01 收缩、起波从正、斜两方向上观察评价明显可以发现条纹或波浪
ZP-02 变形从正、斜两方向上观察评价明显可发现的折断、折弯（曲）
ZP-03 伤痕从正、斜两方向上观察和手感评价明显可以发现的划痕或擦伤
ZP-04 脏污从正、斜两方向上观察评价明显可发现的大的或浓的脏污
ZP-05 异件、缺件从正、斜两方向上观察评价任何零部件的异件、缺件
ZP-06 玻璃部件的损伤从正、斜两方向上观察和手感评价任何玻璃部位的划伤、擦伤
ZP-07 锈蚀从正、斜两方向上观察评价明显可以发现的
ZP-08 拧紧不良从正、斜两方向上观察和手感评价明显可见的拧紧不良
ZP-09 装饰物、标志的不良从正、斜两方向上观察和手感评价明显可见的粘贴、铆接不良
ZP-10 残留物从正方向上观察评价遗留有杂物
ZP-11 座椅操作不良做移动试验评价主座椅前后滑动困难
ZP-12 安全带动作不良对安全带操作试验评价    回卷、锁闭、松开不良或扭曲
ZP-13 部件的色差从正、斜方向上观察评价    零部件的颜色呈现不同
ZP-14 其他装配不良从正、斜两方向上观察评价非常明显可见的

河南奔马股份有限公司汽车整车评价基准书产品型号编号 BMPJ01 编制批准
出厂编号页码第 3页审核
区分项目代码缺陷项目检查方法判定标准判定结果
开闭 KB-01 车门钥匙操作不灵活对左右门钥匙做开闭操作试验开闭时沉重、插拔困难
KB-02 车门开闭不良对左右门做开闭操作试验开闭时沉重、异响
KB-03 玻璃升降不良对左右门玻璃进行升降试验升降时沉重、费力
KB-04 侧窗锁定不良对侧窗进行开闭试验不易锁紧
KB-05 操作时的干涉、摩擦操作玻璃升降器、开启工具因干涉可能造成伤害

电器 DQ-01 电器灯类不良对车内、外灯进行开、关试验评价灯光工作异常
DQ-02 刮水器工作不良对刮水器各档进行操作试验评价刮水器工作异常
DQ-03 电、气喇叭音质不良鸣喇叭试验评价音低或破裂音
DQ-04 扬声器声音不良打开收放机进行试验评价有明显的破裂音、噼呖音

液体 YT-01 制动液加注打开仪表板小（侧）盖观察评价加注明显偏低或低于刻线
YT-02 发动机机油加注抽出机油尺检查评价加注不在上下刻度线之间
YT-03 发动机冷却液加注打开散热器盖检查评价散热器上部篦子露出
YT-04 动力转向液加注抽出转向油罐油尺检查评价不在上下刻度线之间
YT -05 电瓶液加注拧开加注盖或从外部观察评价不在上下刻度线之间
YT -06 液压油加注启动汽车进行举升试验能否举升到最大角度
YT -07 三漏现象检查评价各接头部位或地面上油迹有明显的渗漏

清雅轩 · 发表于 2-12-2006 12:50:40

生产现场检查标准，好！！

dalongtom · 发表于 30-3-2009 10:02:17

简单的一个检查项目表，也说明了企业规模小，车辆产量小，品牌效应也不会高！但还是要谢谢分享！

BJ212 · 发表于 31-3-2009 09:15:08

楼主能无私的分享真实万分感谢！
这样的帖子应该加分！
不过建议楼主发到质量管理的板块

[ 本帖最后由 BJ212 于 31-3-2009 09:16 编辑 ]

sll552210 · 发表于 27-3-2011 10:45:15

评价方法简单，评价项目不全面，过于笼统，表达性不强，建议细化，全面。

sll552210 · 发表于 27-3-2011 10:53:15

建议整车静态评价项目分为：间隙面差、油漆钣金、电装机能、开闭/操作、发动机仓and底盘

sll552210 · 发表于 27-3-2011 10:55:26

同时再加上：内饰/外饰不良。各位同仁看看还有什么补充的？

qtx173 · 发表于 27-7-2011 11:33:07

基本的行业资料

chengzhang88 · 发表于 26-7-2011 14:58:43

评价标准有点太久了啊

整车质量评价项目及判定标准（AQA）

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