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发动机迦杆设计程序

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该用户从未签到

发表于 6-11-2007 16:47:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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连杆主要结构参数及结构方案
输入数据:
发动机的主要性能参数:压缩比、缸径、冲程、额定功率、单缸排量、最大扭矩、额定转速、最大爆发压力、活塞结构参数、曲轴结构参数等。
连杆概念设计程序如下:
材料的选择:考虑材料的各项机械性能,根据材料的用途和工作经验,选择合适的材料。
确定连杆长度l,根据连杆比λ= r / l计算,λ的范围为1/4~1/3.2。
连杆小头的结构:确定连杆小头与活塞销配合方式采用全浮式还是半浮式,确定结构尺寸(小头孔直径d1和宽度B1、外形尺寸D1、衬套外径d),以及与活塞销的配合间隙,如果间隙过大,小头载荷趋向为集中载荷,局部区域的应力峰值加大。衬套内孔与活塞销之间的间隙约为0.0004~0.0015d(d为活塞销直径)。
连杆杆身的结构:连杆杆身平均断面积,杆身断面结构等。
连杆大头的结构设计:曲柄销的直径D2、长度、宽度、连杆轴瓦厚度和连杆螺栓直径等,确定连杆大头的形状、连杆大头的结构与尺寸、连杆大头剖分型式等。
连杆强化:采用表面喷丸处理可显著的提高连杆的疲劳强度,连杆采用喷完后,疲劳强度提高约达45%。
为了避免过大的应力集中,从杆身到大头的过渡应尽可能圆滑,连杆螺栓支承面到大头的过渡处不应采用尖角,宜选用较大的过渡半径r或沉割槽。实验证明,适当的圆弧过渡代替圆角,最大应力可下降30~50%。
计算螺栓强度,确保它有足够的强度承受由惯性力和轴瓦压力产生的联合载荷。
根据确定的参数,在3D软件中绘制模型,并考虑加工工艺性等。

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    [LV.1]初来乍到

    发表于 6-11-2007 18:46:31 | 显示全部楼层
    更详细点就好了,还是谢谢
    

    该用户从未签到

    发表于 15-2-2009 21:38:53 | 显示全部楼层
    谢谢,能给个实例就好了
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