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钣金知识

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该用户从未签到

发表于 7-4-2008 16:58:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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钣 金 知 识
TIC Treatment:
Titanium &Chrome 钛铬合金
模具的强化处理,在模具表面镀上钛铬合金,增加其硬度、强度,主要用于高强度钢板的冲压。
FCD55(合金工具钢)也是一种用于高强度板冲压的模具材料。

GA/GI:
GA: 合金化的镀锌,在GI的表面与铁合金化
GI: 热镀纯锌
硬度方面GA板>GI板
成型性方面GI板>GA板

PCF  
"Parts Coordinating Fixture" 零件协调检具
PCF是用来检查零件之间的配合的检具,主要是用在钣金件上,也包括车灯等件。
与检具(Checking Fixture)的最大区别就是,检具只检查零件本身的尺寸,不关心与之相关的配合零件;而PCF着重在零件之间的配合。

PCF0--Verify checking gauge, no other parts required.
PCF1--Sheet metals and structure parts are required.
PCF2--Perfect BIW to be made, then OK to ship dies.
三个阶段均需一套总成和一套散件,用分辨是单件的问题还是焊接的问题,前一阶段的问题经修模改正后,做出来的样件再支持下个阶段的PCF.
PCF1零件:可以不是全工装样件,可不用切边模而用手工切边,打孔等。
PCF2零件:PCF1检查合格以后,作切边模,应该是全工装样件
在做PCF检查的时候,被检查的零件之间都不需要焊接,。
代木:用树脂做成的标准样件,用于PCF中,来与被件样件配合。也可以用真的样件来配合,
但是代木的尺寸更稳定,不宜变形。
PCF件的边缘,有红色和绿色的写有数字的圆圈,那是表示断差和间隙。

VTTO标准:      
        对于VTTO&TTO样件送交准则是;可以用手工;但是要将手工修整部位,详细列出,并要求对策,而手工后的部品质量,要能符合检具达到80%合格率,未手工前的合格率要求在70%以上,合格率的计算方式是:  不良点数 / 总检测点数 (每个交货样件都要计算合格率) CC/SC点要求100%合格,要求在单件上画出100毫米刻度线。间隙断差的实测值要求用漆笔直接写在零件上。
        VTTO&TTO交样时, 都必须在每一个样件, 挂上标签, 并注明: 品名、品号及编号 (方便与DATA SHEET比对质量上的问题).
        VTTO&TTO的样件, 最好可以上三坐标, 依据图纸要求全部量测尺寸.如无法达成可以于HTFB前完成
三坐标检测,样件数量是3PCS(原要求5PCS).(依据APQP里的PIST要求检测).
        

BG:  基准模(下模);仕上
D/S: 合模

CC/SC清单检具图、夹具图-Flow Chart-PFMEA-Control Plan --Operation guide

Template (断面规);surface profile; line profile

零件上检具时,必须是在自由状态下放上检具,同时未夹持前,零贴面距离必须在0.3mm以内(此为临时标准,此后可能更新)

该用户从未签到

发表于 8-4-2008 11:15:02 | 显示全部楼层
分享下,谢谢啦!

该用户从未签到

发表于 8-4-2008 14:32:54 | 显示全部楼层
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