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请教!冲压2mm冷扎板,如何保持50%以上光亮带,且毛刺少。

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发表于 5-8-2008 22:34:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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冲压2mm冷扎板,如何保持50%以上光亮带,且毛刺少。


该用户从未签到

发表于 5-8-2008 22:34:30 | 显示全部楼层
精冲是不是小无间隙,且带压边圈的设计呢?
这么小的间隙对模具损伤大吗?
请指教!谢谢!


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发表于 5-8-2008 22:34:33 | 显示全部楼层
凸凹模留合理的间隙,可以达到


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发表于 5-8-2008 22:34:36 | 显示全部楼层
先把材料确定,优选精冲,线割装夹困难。


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发表于 5-8-2008 22:34:39 | 显示全部楼层
先把材料确定,可以小间隙,如2%


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发表于 2-4-2009 14:05:56 | 显示全部楼层
模具单边间隙取0.06-0.08MM
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发表于 18-4-2009 13:38:40 | 显示全部楼层
分两次冲压,
先粗冲,
留下0.4~0.5mm的余量,
再精冲,
单边间隙0.1mm以下.
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发表于 14-11-2009 18:40:52 | 显示全部楼层
选择小间隙,若是270MPA的材料,推荐3-5%单边料厚,并使用非平面的时间差切刃,虽然废料有点卷,可能干涉排废,但可以减低冲压噪音&冲裁力,并可获得50%以上光亮带的。
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发表于 7-1-2010 21:49:54 | 显示全部楼层
冲头大于孔径0.2
然后慢慢研合凹模吧
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发表于 23-1-2010 21:22:53 | 显示全部楼层
2mm普通冷板一般情况下多少的间隙合理
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发表于 14-2-2010 12:49:04 | 显示全部楼层
看产品精度要求,并非光亮带越大越好。如产品对光亮带有严格要求考虑精冲。精冲多用于厚板料。
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发表于 30-8-2010 08:29:26 | 显示全部楼层
11L朋友:精冲的工艺到底是怎么样的呀?能不能介绍啊?
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发表于 22-9-2010 22:35:31 | 显示全部楼层
你这是极限,最大光亮带也才达到50%,你一下子要求这么高,设计出来的模具难保不出问题。
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发表于 30-12-2010 11:15:22 | 显示全部楼层
很简单的,如果你们公司维修人员,及设计人员专业的话,这类小问题95%光亮带都成。如有疑问请与本人QQ联系。。专业处理五金冲压模具的各类问题。
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该用户从未签到

发表于 21-1-2011 08:52:25 | 显示全部楼层
回复 8# jinglin71


    这位兄弟,请教下,你这个办法你试过吗?实用吗?我表示有一点点怀疑,呵呵,冲床在上下模碰撞后就基本消耗了大量的压力了,刃口做出时间差,据说效果也不明显,压力不够这样做了还是不够。
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