喷砂和喷丸有区别吗?

闲人

喷砂和喷丸有区别吗?

gutianxiang

当然有区别啦，喷砂用的砂子，有钢砂，石英砂，还有氧化铝等等， 基本上形状都不是球形的，喷丸用的介质基本都是球形，如钢丸，玻璃丸，陶瓷丸等，一般喷丸用于强化，喷砂用于表面清理， 当然喷丸也有用于清理的。
楼主可以在本论坛上先搜索一下， 这样可以有更多的答案，另外在提问的时候应该有针对性的提问，譬如你有什么零件， 需要进行什么处理，这样才会有比较满意的解答。

hongyandong

使用材料不同，但原理一样。

卡丁车

喷砂一般用于除锈和为油漆准备，喷丸一般用于表面强化，产生预应力。

hongyandong

这类问题太多了,以后最好大家把要处理什么机件,Ra是多少说出来,这样给出解答比较容易.否则基本上没什么准确回答的.

wwccjj

楼上的真是太强了,偶一直以为是一样的,现在学习了!

hudong378

喷丸是一种表面硬化处理方法，一般是坯件进厂时进行
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

hudong378

喷丸shot penning 。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用极大，喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。
　　喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，其设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，但工作环境较差。喷丸广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。
[编辑本段]喷丸与喷砂的区别
　　喷丸效率高，但会有死角，而喷砂比较灵活，但动力消耗大。
　　喷砂使用高压风作动力，而喷丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。
　　喷丸得到的铸件表面质量没有喷砂地好，但比喷砂经济。而且能够去除一些铸件难以清理的粘砂，而喷砂不行。
　　喷砂和喷丸是两种不同的表面硬化工艺，喷砂处理过的硬度比喷丸的低，所使用的工具也是不同的了！
　　喷砂喷丸根本就是两种喷射介质的差别，当然效果也有差别
　　喷砂比较精细，容易控制精度和平面度
　　喷丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制铁丸的直径来控制喷射效果
　　丸的种类
　　1、铸钢丸
　　其硬度一般为40~50HRC，加工影金属时，可把硬度提高到57~62HRC。铸钢丸的韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。
　　2、铸铁丸
　　其硬度为58~65HRC，质脆而易于破碎。寿命短，使用不广。主要用于需喷丸强度高的场合。
　　3、玻璃丸
　　硬度较前两者低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其它不允许铁质污染的材料，也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用，以除去铁质污染和降低零件的表面粗糙度。
[编辑本段]喷丸清理的特点
　　1、 可以任意使用金属或非金属弹丸，以适应清理工件表面的不同要求；
　　2、 清理的灵活性大，容易清理复杂工件的内、外表面和管件的内壁，并且不受场地限制，可将设备安置在特大型工件附近；
　　3、 设备结构较简单，整机投资少，易损件少，维修费用低；
　　4、 必须配备大功率的空压站，在清理效果相同的条件下，消耗的能量较大；
　　5、 清理表面易有湿气，容易再生锈；
　　6、 清理效率低，操作人员多，劳动强度大。