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45#调质

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发表于 6-8-2008 23:09:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我单位对45#钢进行调质处理,粗车加工后零件呈规则的变径管状,大约是外径80~100,壁厚11~12mm,出现了开裂现象。以前也进行过类似的处理,并没有出现这个问题。请教一下各位高手,问题出现在什么地方?是材质的问题?还是几何尺寸的问题?还是调质的问题?

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发表于 6-8-2008 23:09:50 | 显示全部楼层
是否调质处理后的硬度太高,还是回火的温度和时间不够...

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发表于 6-8-2008 23:09:53 | 显示全部楼层
开裂是在热处理前还是在热处理后,最好看一下金相,看看是否有脱碳

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发表于 6-8-2008 23:09:56 | 显示全部楼层
材料问题大,还有就是冷却速度快了。

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发表于 6-8-2008 23:10:00 | 显示全部楼层
楼主,请说的详细一点,比如那个阶段开裂的,热处理工艺制度等。这样大家才能有针对的进行回答的。

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发表于 12-8-2008 16:14:26 | 显示全部楼层
45钢在8-15mm处于临界尺寸,水淬裂的倾向很大,建议采用水溶性全成淬火液解决此问题。

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发表于 13-8-2008 13:37:29 | 显示全部楼层
开裂是在淬火后回火前还是在回火后,在这个壁后易形成开裂,可先淬水后油冷,同时大孔朝上入液,充分的上下运动;

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发表于 26-11-2008 02:01:45 | 显示全部楼层
45#钢属于较难处理的一种材料,最常见水淬开裂、油淬不硬。

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发表于 26-11-2008 11:39:08 | 显示全部楼层
淬火时冷却速度太快,建议改用冷却速度较低的冷却介质

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发表于 26-11-2008 15:25:53 | 显示全部楼层
调质应该放到最后一个工序吧。一般热处理后就不在进行机加工了。

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发表于 29-11-2010 18:33:10 | 显示全部楼层
冷却快了,建议在水中加增加合成介质.
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发表于 17-12-2010 10:38:37 | 显示全部楼层
建议使用慢速水基淬火液P6100,有效控制变形和开裂
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