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[讨论] 凸轮轴轴颈及凸桃表面取消磷化是否需要提高粗糙度值

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该用户从未签到

发表于 13-8-2008 18:19:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们公司的凸轮轴,原来要求的是轴颈及凸桃表面磷化,磷化前要求粗糙度值为小于0.6
取消磷化后是否是需要提高粗糙度值,因为看到很多不带磷化的凸轮轴要求的粗糙度值为小于0.2

还有就是粗糙度值对磨损或其他方面是否存在影响?

凸轮表面磨损的标准是多少?

该用户从未签到

发表于 13-8-2008 19:11:36 | 显示全部楼层
图轮轴运转速度是发动机速度的一半,因此运转速度也相当高,要求图轮轴必须耐磨,而表面粗糙值越低,表面微观凹凸不平越小,摩擦副之间的磨损量越小。标准在网上查一下吧

该用户从未签到

 楼主| 发表于 13-8-2008 21:28:46 | 显示全部楼层

回复 2楼 的帖子

这个我也基本上了解。。。—_—|||
但是0.6和0.2的实际区别有多少?0.6是否满足使用要求?

该用户从未签到

发表于 18-8-2008 11:06:13 | 显示全部楼层

磷化的目的

凸轮轴轴颈及桃子磷化的目的,是保证发动机的启动的开始,对桃尖等部位进行润滑。
如果取消,一位的提高表面粗糙度也不好,影响表面的储油能力。
现在的凸轮轴很少采用磷化工艺的,甚至有的桃子表面粗糙都不需要抛光就可以了。
供参考的表面粗糙度,轴颈rz6.3左右,桃子要求高一些rz2左右,呵呵

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 18-8-2008 22:57:20 | 显示全部楼层

回复 4楼 的帖子

一般Rz=4Ra,是不是达到Ra0.4已经满足使用要求了

高手还知不知道关于凸轮磨损,有什么限制标准吗?在什么范围内是满足要求的?

谢谢啦

该用户从未签到

发表于 20-8-2008 10:05:24 | 显示全部楼层

凸轮磨损

凸轮都淬火过的,小的汽油发动机,直接和铝质的轴承孔接触,正常不会存在桃子先磨损的情况。

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该用户从未签到

发表于 7-1-2012 10:09:06 | 显示全部楼层
      最佳的储油效果   粗糙度是在0.1-0.2RA     表面有无数规则的凹坑!     完美的润滑效果!  

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