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汽车总装配与检验

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    奋斗
    14-11-2018 09:00
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 4-9-2008 20:39:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    第十八章 汽车总装配与检验
       将修竣后的各总成、组合件和零件组装成汽车的过程称为汽车总装。为确保总装质量,汽车总装时必须严格按照合理的工艺顺序和技术要求进行操作。汽车总装后应按修竣出厂技术技术条件进行竣工检验,以便及时发现和排除各种隐患,确保汽车的修理质量。本章主要以EQl092型汽车为例介绍汽车的总装及竣工检验,通过本章的学习,可以了解汽车的总装工艺过程、竣工检验的基本内容和技术要求,并了解交车程序等内容。
       第一节 汽车总装
       汽车(以EQl092型汽车为例)的一般装配顺序如下:
       1.安装前、后桥总成
       支起车架,将车轮及钢板弹簧与前、后桥总成组装好,一起推至车架下面.装入钢板弹簧销,使前、后桥通过钢板弹簧与车架相连,并装好前悬架减振器:世可先将钢板弹簧安装舅车架上,再将前、后桥与钢板弹簧相连)。
       2.安装制动系
       将贮气筒及制动阀分别固定于车架上,用管路将贮气筒、制动阀及制动气室相连,并在车架上夹固好制动管路。
       3.安装发动机附离合器及变速器总成
       安装好支承垫,将组装好的发动机附离合器及变速器总成一起吊装到车架上(也可先将发动机附离合器总成吊装到车架上,然后再安装变速器总成),并按规定力矩拧紧各支架螺栓。
       4.安装驾驶室
       将驾驶室吊装到车架上并拧紧其固定螺栓,安装好化油器操纵装置。
       5.安装离合器和制动器的操纵机构
       安装好离合器主缸、工作缸、相应管路及离合器踏板,安装好行车制动踏板、连接杆件、驻车制动操纵杆及拉索等,并进行必要的调整。
       6.安装万向传动装置
       先将中间传动轴前凸缘紧固到变速器第二轴后端凸缘上,将传动轴中间支承座连接到车架横梁上,将传动轴后端紧固到主减速器主动轴凸缘上(注意:传动轴两端的万向节叉应在同一平面内),且十字轴上的滑脂嘴应在同一方向上。然后支起后轮,起动发动机使之带动传动轴旋转,中间支承自动找正位置后,再将其完全紧固。
       7.安装消声器
       安放好石棉衬垫后,用螺栓将消声器进气管紧固到发动机排气管上。然后将消声器固定于车架上,并紧固好消声器前端的夹箍。
       8.安装转向器
       将转向器固定于车架上,并按要求连接好转向操纵机构和转向传动机构各机件。
    第299页



      9.安装燃油箱
       将燃油箱支架、燃油箱及汽油滤清器安装到车架上,并连接好油管。
       10,安装散热器、翼子板、发动机罩及脚踏板
       将散热器与其固定支架组装在一起,然后安装到车架上,并连接好散热器与发动机及水泵的进、出水软管,安装并调整好百叶窗及其操纵机构。将脚踏板安装到车架上,并装好挡泥板、翼子板及发动机罩。
       11.安装全车电气线路及仪表
       用线夹将全车线路牢固装夹到车上,并连接好仪表、调节器、喇叭、灯具及蓄电池等。
       11.安装车箱
       将车箱吊装到车架上,并用U形螺栓等进行紧固。
       13.加注滑润脂
       用油脂枪对各滑脂嘴加注润滑脂进行润滑。
       以上操作顺序不是一成不变的,生产中可根据实际需要进行调整。
       第二节 竣工检验
       一、竣工检验
       竣工检验包括路试检验和综合性能检测两个方面。
       (一)路试检验
       汽车修竣后的路试检验分行驶前检查、行驶中检查和行驶后检查三个阶段,具体检查内容及要求如下:
       1.行驶前检查
       (1)汽车涂层应色泽均匀,无裂纹、剥落和起泡现象,喷漆表面应无流痕及皱纹。
       (2)车门开闭灵活,关闭严密,挡风玻璃完好,门把、门锁、玻璃升降器齐全有效,发动机罩锁扣锁止可靠。
       (3)汽车装备齐全,各总成外部螺栓均按规定力矩拧紧,锁销齐全,车架无明显变形及裂纹,铆钉铆接牢固,左右钢板弹簧片数相等,钢板弹簧无断裂及错位现象,各管接头连接可靠,电气线路完整。
       (4)车体周正,左右对称点离地高度差:驾驶室、翼子板不大于10mm;车箱不大于20mm。左右轴距差不大于10mm。
       (5)拖车钩、备胎架齐全,连接牢固,无裂纹及明显变形。
       (6)各滑脂嘴应配备齐全,并按规定加注润滑脂,各总成润滑油、冷却液、制动液等添加充足。  
       (7)转向及制动系统各连接部位无松旷现象,转向盘自由行程不大于30°,离合器踏板自由行程为30—40mm,制动踏板自由行程为18~22mm,且各机构操纵灵活。
       (8)用前轮定位仪或水准仪、转角仪及前束尺等进行检查,前轮定位及前轮最大转角应符合要求,见表18-1。
    

    该用户从未签到

    发表于 27-9-2008 10:48:04 | 显示全部楼层
    内容有点简单宽泛!还是谢谢楼主的上传
    

    该用户从未签到

    发表于 30-10-2008 16:33:43 | 显示全部楼层

    装检验员应了解那些专业知识

    总装检验员应了解那些专业知识
    

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    发表于 28-2-2009 21:43:41 | 显示全部楼层

    回复 1楼 38738106 的帖子

    我就是做总装工艺的。这篇文章太简单了,不适用
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    该用户从未签到

    发表于 22-3-2009 15:20:59 | 显示全部楼层
    不但简单,而且凌乱,实际总装步骤根本不是这么搞的。
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    发表于 25-3-2009 17:17:16 | 显示全部楼层
    原帖由 gouzhixia 于 30-10-2008 16:33 发表
    总装检验员应了解那些专业知识

    应该了解各种零部件的名称、和可以实现的功能。
    要了解各零部件对整车的影响。
    因为总装检验是在线检验,是静态检验,因此很多问题,不能直观地反映出来。比如一些零部件装配的不好,很可能引起行驶中的噪音,那么这样的问题就应该在车辆下线前杜绝掉。

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    发表于 15-4-2009 21:01:58 | 显示全部楼层
    总装,既简单又复杂,关键要做细致!
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    发表于 23-4-2009 23:14:53 | 显示全部楼层
    呵呵,再发个附件不是挺好的吗???
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    发表于 8-5-2009 10:32:33 | 显示全部楼层
    能否说的再详细些 谢谢
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    发表于 18-5-2009 14:58:55 | 显示全部楼层

    需要进一步改进。。。。。。。。。。

    需要进一步更新。。。。。。。。。。。
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    发表于 14-6-2009 07:45:38 | 显示全部楼层

    总装装配工艺

    内容显得简单了些,但总体还算可以.
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    发表于 14-6-2009 07:47:28 | 显示全部楼层

    总装装配工艺

    最好能提供一下有关,车身总装装配工艺.
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    发表于 19-6-2009 07:53:26 | 显示全部楼层
    我觉得这个东西只是简单的介绍,真正的装配工艺比这个复杂,还有工艺附图呢.
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    发表于 3-7-2009 15:26:46 | 显示全部楼层
    不错  学习了
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    发表于 11-9-2009 17:14:03 | 显示全部楼层
    最好有带数据支撑的
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