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[讨论] 发动机橡胶减振器的生产工艺有压装和硫化两种,这两种工艺各有什么优缺点?

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发表于 1-11-2008 20:20:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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发动机橡胶减振器的生产工艺有压装和硫化两种,这两种工艺各有什么优缺点?

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发表于 1-11-2008 22:09:34 | 显示全部楼层

回复 1楼 的帖子

硫化可以保证钢套和香蕉结合部位结合可靠,对整个减振的静态刚度和动态刚度控制精确
压装工艺由于在钢套周围橡胶被济压很难保证动态好静态钢度.

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发表于 17-11-2008 17:46:25 | 显示全部楼层
硫化可以保证稳定的结构强度;而采用压装主要是为了便于更换失效的橡胶套,减少维修费用;

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  • TA的每日心情
    奋斗
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 29-11-2008 23:27:02 | 显示全部楼层
    压装工艺生产效率高,成本低;硫化工艺反之。

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    发表于 30-11-2008 16:10:26 | 显示全部楼层
    不同意wjian的意见,压装并不是为了维修方便,实际上减振轮坏了就是整个更换;
    就我们的理解,压装反而是减振性能保证得好,而且生产效率提高。

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    发表于 1-12-2008 12:43:08 | 显示全部楼层
    个人认为压装在生产过程中不稳定的因素太多(如胶圈、涂胶量、压力行程等)这个我们以前一般都剖个看断面,硫化只要调好工艺后相对比较好控制;压装的不好可以导致(特别是耐久一段时间后的)一些严重问题,如内外圈的相对滑移脱出等。
    另外,说点题外的,个人觉得与这两种压装方式相比较,更重要的是中间橡胶材料的选择与验证,材料老化后很麻烦。这个也是控制固有频率的重要一环。

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    发表于 20-12-2008 15:47:53 | 显示全部楼层

    发动机橡胶减振器的生产工艺有压装和硫化两种,这两种工艺各有什么优缺点?

    橡胶易坏,硫化减震效果不好
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    发表于 27-12-2008 21:17:09 | 显示全部楼层
    实际效果来看,硫化的可靠性要明显好于压装的
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