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发动机缸盖螺栓先加初始扭矩,加转角,然后再反向退转一个小的固定角度

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该用户从未签到

发表于 12-1-2009 11:16:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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大家见过这样的规范吗?
先加初始扭矩,再加固定转角,然后再反向退转一个小的固定角度。
关键是最后一步反向松一个角度起什么作用?


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 楼主| 发表于 14-1-2009 23:22:05 | 显示全部楼层
本来我是跟贴的,怎么变成独立发贴了?!不明白。
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发表于 15-1-2009 10:36:40 | 显示全部楼层
没见过在最后一道拧紧后反向退回的拧紧方式。一般重要螺栓如缸盖螺栓拧紧为多次拧紧。中间有一次为密合工序,密合工序(按一定力矩)后会将螺栓按拧紧反向松开至没有力矩,然后再实施拧紧。
有哪位见过最后一次需反向退会解释一下作用,共同学习。

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发表于 15-1-2009 21:06:26 | 显示全部楼层
见过:紧——回转松一定角度——再紧到固定扭矩的,个人觉得可能是以下2种原因:
1、消除螺栓伸长量的影响
2、使螺纹和螺牙的配合更加紧密
没有看到相关的资料,只是个人的猜测,有没有专家出来详细说明下

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发表于 16-1-2009 14:41:29 | 显示全部楼层

回复 1楼 duoduo 的帖子

我们正在开发的一款柴油机,就是这样的,是与美国SWI合作开发的,规范是他们提出的:
先预紧一定的扭矩—回松—再预紧一定的扭矩—在转一定的角度。
这样做的好处是保证生产一致性,消除不同螺栓之间由于加工精度差别等造成的摩擦力不同,导致出现伪力矩。
个人觉得这种方法确实好,但扭转角度需要精确的计算及试验

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发表于 19-1-2009 13:19:36 | 显示全部楼层
原帖由 wangyuesheng 于 16-1-2009 14:41 发表
我们正在开发的一款柴油机,就是这样的,是与美国SWI合作开发的,规范是他们提出的:
先预紧一定的扭矩—回松—再预紧一定的扭矩—在转一定的角度。
这样做的好处是保证生产一致性,消除不同螺栓之间由于加工精度差 ...


请教一下五楼,你说的最后一道工序是转一定的角度是拧紧还是向反方向松动?谢。
塑性区拧紧就可消除不同螺栓之间的加工精度差。
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发表于 17-8-2009 16:32:59 | 显示全部楼层
我们厂也是,就是为了消除假力矩,一般都是机器拧的

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发表于 17-8-2009 21:17:10 | 显示全部楼层
楼主说的是最后回转一定的角度,这种拧紧方法还真没见过,三楼和五楼说的都是中间松开然后再拧紧的,这种方法很多厂家都用的,可是楼主说的这种方法还真的很少见!

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发表于 19-8-2009 15:52:50 | 显示全部楼层
Cummins缸盖装配工序:预紧——回转松一定角度——紧至预定力矩——加转角,完成
其中预紧后回转松一定角度,是为了消除虚假力矩。
至于楼主说的在加转角后再反向退转一定角度,没见过,也很想知道为什么…

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发表于 23-8-2009 22:08:10 | 显示全部楼层
五楼说的一点没错,我们公司一般都是这样控制螺栓拧紧力矩的,但楼主所说的最后在回转一点角度也是有的,一般情况下就像楼主所说的一样角度很小,这主要是针对螺栓是内六角的所采用的,大家可以好好开拓一下思维,想想看是为什么?呵呵!再补充一点,这种方式只在多轴拧紧机上使用!

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发表于 3-9-2009 20:58:30 | 显示全部楼层
很正常,基本上都是这样的哈
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发表于 4-9-2009 21:41:07 | 显示全部楼层
楼主说的最后是反向松一定转角
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  • TA的每日心情
    开心
    31-7-2017 23:53
  • 签到天数: 9 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 5-9-2009 16:40:21 | 显示全部楼层
    没见过,是不是最后定角度使材料接近屈服值再退一个角度使之真实控制在0.9屈服值。

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    发表于 5-9-2009 20:35:28 | 显示全部楼层
    真没有见过,一般是扭到规定力矩后再加一定的角度,就是没有见过到位还要回转一点的,
    猜一下:是不是扭得太多了?
    例如:要求是150N.M!
    第一步到100N.M,加角度至200N.M,螺钉变形了,再退到150N.M,OK!到位了.

    个人观点!

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    发表于 6-9-2009 22:08:14 | 显示全部楼层
    我们这也是只有前两道工序 最后一道没有见过!
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