冲压工艺规程

ysl50889

1 总则
1.1本守则适用于液压机冲压成形，剪板机及冲床剪切落料成形，折弯机等成形工序。
1.2本规程包括冲压工艺编制，冲压工艺守则。
1.3冲压工作除应符合本规程外，还应符合设备操作规程及工艺图纸技术要求的规定。
2.冲压工艺编制原则。
2.1依据图纸要求和本单位生产条件，对冲压件的原材料准备，模具制作，冲压及其它
辅助工序做出合理的安排，找出一种技术上可行，经济上合理的工艺方案。
2.2冲压工艺编制主要考虑以下问题：
2.2.1对冲压件进行工艺分析，包括冲压件形状，精度，尺寸，生产批量，板料冲压性
能等。
2.2.2先提出各种可行的工艺方案，再进行优化选择，通过分析确定最佳工艺方案。
2.2.3以工艺方案为基础，确定模具结构形式。
2.2.4通过压力计算考虑模具结构形式。
2.2.5编写工艺文件
3 冲压工艺守则
3.1、材料
3.1.1材料符合GB700—88，GB699—88标准要求，表面质量及尺寸符合GB708—88、
GB709—88标准要求，同时与工艺图纸要求相符。经认可后才能使用。
3.1.2材料表面不允许有严重的斑锈，表面应进行除油污，防锈等工艺处理。
3.1.3材料应存放在干燥通风处，并防止脏物和腐蚀性物、气的侵入，严禁不同型号，
规格和牌号的材料混放，滥用。
3.2冲压准备
3.2.1冲压操作工必须经过冲压理论知识学习，熟悉冲压工艺规程和设备操作规程，并
经过实际培训，经考核取得相应资格证书后，方可持证上岗。
3.2.2熟悉冲压件相关图样和工艺文件，，弄清各相关尺寸及技术要求。
3.2.3检查、冲压、剪切、折弯设备及其附件，确保设备、电气、润滑机械装置等的正
常运行。
3.2.4按工艺要求调整设备有关参数（角度、压力、闭合高度等）。
3.2.5模具应放置于冲压设备下工作台的中心位置处，不得偏置。
3.2.6配带防护用品。
3.2.7将主要材料、辅助材料、工具放置于相应位置，并留出成形件的放置位置。
3.3冲压操作
3.3.1放料应在冲头、剪、切、折刀抬起到最高位置稳定后，才可将坯料件放入并靠紧定位。
3.3.2冲剪动作要在确保不会对人身和设备造成损伤，且放料定位准确后，才可进行。
3.3.3冲剪及折弯首件必须经过自检和专检，合格后才可继续冲剪折弯。
3.3.4首件检验出现问题应进行必要的调整（可以用料试调）由于设备及模具问题处理不了的，及时报告工艺、设备科处理。
3.3.5关键工件的冲剪必须严格按照其设备操作规程进行，做到安全生产，文明操作。
3.3.7生产过程中每加工完20-30件时，进行一次制件质量复检，并在凸凹模上涂润滑油。
3.3.8冲压工件完成后，按设备操作规程，将设备的电气机械装置等恢复到不运行状态，并加盖防护罩。填写工装检查维护记录卡。
3．3．9冲剪制成件经检验后，分类转运和处理，并清理现场。
4.安全操作
4.1冲剪工作必须严格遵守设备的安全操作规程，严防设备损伤，人身事故以及连续超过五件制件的报废现象发生。
4.2定期检修设备，消除事故隐患。

00121

谢谢总结，需在实践工作中体会

`Since_1988

请问楼主有没有这方面的论文?

ysl50889

有啊，怎么了？你需要吗？

牛头人酋长

好东西，学习了00

czh1964-9

好东西,上次9000认证时,专家就提出要这方面的资料.

东成西就

楼主有设计冲压夹具吗?

sdd333

好东西一定要顶，呵呵

伊不孤独

比较有用

NIKAIYU

好东西
希望大家多发点