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该用户从未签到

发表于 7-4-2009 20:54:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

汽车零部件采购、销售通信录       填写你的培训需求,我们帮你找      招募汽车专业培训老师


最近刚到车身部实习,很多东西搞的我头都大了,呵呵
  比如这个……POBM
  经过收集,整理了一下相关的东西,希望能对像我这样的新手有所帮助!
  BOM,即物料清单,看似简单,其实复杂,很多企业对于BOM如何在产品管理的各个生命周期进行应用,存在很多误区,导致了后续业务流程中数据的歧异和误差。
我们知道一个产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造三个过程才能形成。而这三个过程只是产品生命周期的一小部份。在这三个过程中,虽然它们有着十分相似的物料清单:工程设计物料清单EBOM(Engineering Bill Of Material);制造物料清单PBOM(Produce Bill of Material);成本物料清单CBOM(Costing Bill Of Material),但是由于他们面向的流程和专业技术特点的不同,导致了三者之间实质上的区别。

首先我们说EBOM,是产品工程设计管理中使用的数据结构,它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。

第二,PBOM,是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力,对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理,使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系,跟踪零件是如何制造出来的,在哪里制造,由谁制造,用什么制造等信息。同时PBOM也是MRPⅡ生产管理的关键管理数据结构之一。

第三,CBOM,是由MRPⅡ系统产生出来的,当企业定义了零件的标准成本、建议成本、现行成本的管理标准后,系统通过对PBOM和加工中心的累加自动地生成CBOM。它用于制造成本控制与成本差异分析。

所以,如果直接导入EBOM到ERP系统会产生什么问题,零件投料、采购提前期、成本卷集等等产生严重误差,因为EBOM没有工序关系,没有加工中心,没有成本信息。。。 关键的解决办法就是必须在不同生命周期的流程中应用不同的BOM。
  • TA的每日心情
    开心
    3-9-2019 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 7-3-2017 12:48:51 | 显示全部楼层
    有道理,谢谢!!!!!!1
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  • TA的每日心情
    无聊
    20-4-2017 19:50
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 31-3-2017 21:34:52 | 显示全部楼层
    感觉我们这做的BOM就是个清单,跟生产实际起不到任何关联
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