第一步:方案阶段
1、与主机厂进行技术交流,获得车身以及周边参考数据,明确客户要求,确定设计方案,签订技术协议;
2、生成产品报价BOM表;
3、产品的报价,包括产品的单价,模具费,开发费;
4、确定最终的目标。
第二步、设计开发
1、部分零件的设计(主要是骨架);
2、设计座椅的二维效果图,获得客户的确认;
3、进行座椅布局的检查,确定座椅布局满足标准,人机工程,舒适性等的要求;
4、同时,设计座椅的三维STO造型,获得客户的认可;
5、座椅的CAE分析,确定座椅强度是否满足标准的要求;
6、进行详细的三维设计,包括金属,泡沫,塑料件等;
7、用于手工样件制作的二维图纸设计;
8、手工样件图纸的发放给主机厂进行确认。
第三步、手工样件验证
1、手工样件零件的制作,包括金属,泡沫,塑料件等;
2、样件零件的收集并作质量检查;
3、手工样件的面套开发;
4、手工样件的装配;
5、样件功能,舒适性和工艺的评审;
6、座椅H点的测试;
7、设计更新;
8、手工样件和部分数据提交客户;
9、客户确认手工样件和座椅外观数据;
第四步:工装产品验证
1、设计更新.
2、二维图纸设计并发放.
3、供应商开模.
4、供应商提交PV样品.
5、面套开发.
6、座椅装配.
7、PV试验验证.
8、PV样件提交.
9、获得客户的PV样件认可.
直至SOP,当然当中的某些环节是交替进行的。 |