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[工艺] 汽车内饰设计--低压注塑工艺求助

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该用户从未签到

发表于 17-5-2009 13:31:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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设计的门护板因为发泡层厚度过薄(只有4个),所以不能搪塑+发泡了,现在说是要用低压注塑工艺。
但是我对低压注塑工艺实在是知之甚少啊,说是可以直接在模具内放表皮,把注塑和复合表皮一步完成,还不用背胶粘。那么放进模具之前的表皮是成型好的吧?可以带多厚的泡沫啊?还有为什么要用低压注塑来完成呢?,只是因为应力上会好点吗?表皮在模具里怎么固定的呀?

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该用户从未签到

发表于 26-6-2009 15:41:53 | 显示全部楼层
很明白啊,你的复合表皮不可能承受很高的模内注塑成型压力的,否则会不平整;表皮在模内固定是用的真空吸附,也就是在注塑模内开设有微小的真空吸气口!

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该用户从未签到

发表于 12-7-2009 07:49:13 | 显示全部楼层
他的特点是:恒压变速,即压力一定,注射速度由快变慢。所以他是所需要的合模力较低,设备较简单。
我看过一些低压注塑件。他们没有发泡层,直接与植物结合。再说泡沫在注塑压力下容易受压变形,具体尺寸挺难控制。

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