线束制造流程

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下线--压接端子--顺线--插接护套--检查--包装--成品

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线束加工流程图


电线装配流程图序号 工序 工序内容 所需设备 工艺要求
1 来料验收 利用ROHS仪器进行环保测试，测试所有来料是否符合ROHS标准 ROHS测试仪设备 来料不准含有铅（Pb）,汞（Hg）,镉（Cd）,多溴联苯（PBB）多溴二苯醚（PBDE）等有害物[size=+1]质  
2 送线设备 将所需线材放到中转送线架上 送线架 注意切勿刮花擦伤电线表面  
3 送线 将线材放至送线器固定 送线器 注意切勿刮花擦伤电线表面  
4 裁线 利用裁线机将线材裁剪要求长度 电脑裁线机 1.不准切伤电线表面2.不准切断铜丝3.剥皮长短误差不准超过±1mm  
5 电线剥皮 按ＳＯＰ要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被 气动剥皮机 1.不准压伤表面2.剥皮长短误差不准超过±1mm  
6 扭线 对接头处导体进行整理、扭线 扭线机 1.不准刮花擦伤电线表面2.必须把铜丝扭紧,不准出现散丝  
7 铆接端子 将接头处导体和插头端子进行铆接 端子机 1.端子不准变形2.必须符合拉力,铆接高度,宽度的要求  
8 产品装配 组装塑胶插头外壳 电动螺丝批 1.螺丝不准露出胶壳表面2.必须达到产品要求的扭力  
9 导通测试 利用仪器进行导通测试 导通测试仪 不准出现短路,断路,误配线,接触不良,绝缘不良等现象  
10 包装封箱 利用胶袋封装成品，装入纸箱 封口机及打包机 1.封口要平整2.打包带要紧包纸箱,不准脱落

joychb98

这些可以用来编写线束设计的过程文件参考蛮好的，如做控制计划和PFMEA。

lupingfaw

电线束的生产简单的说就象楼主描述的一样：下线--压接端子--顺线--插接护套--检查--包装--成品
这只是具备了生产的基本条件，其实汽车电线束的生产是个劳动密集型、管理密集型的行业。
要想将汽车电线束做好非常不容易，需要对接头的铆接端面进行切开检测，看是否有空隙，这样会造成插拔力不够，接触电阻加大等问题。
当然了还有很多具体的细节，就不一一表述了。

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貌似看起来很简单，做好做强好困难

ysrc999

Material acceptance and storage

Material handing

Cutting

Circuit cutting

Tube cutting

Tape cutting

Cable cutting

Wire twisting

Dip soldering

Heatshrink tube sealing

Circuit stripping

Punch flute

Manual termination

Splice welding

MT5/MMT5

IDC

Pre-assembly

Molding

Pass grommet

Grommet

Pass connector

Connector

Terminal

Pass bundle sealing up

Harness Assembly

Jigboard

Rotary

UDMM

E.Q Line

Electrical testing

Electric character

Part presence

Connector waterproof

Leak testing

Pass grommet molding

Connector molding

Packing

Moving

Shipping

这应该是全部了吧，希望大家能看懂

duquan810

了解，最基本的流程。要是根据具体公司把流程梳理通顺那才是工作

quatty

流程只是作业的指导而已，如果要做出好品质的产品，还需要在实际的作业中严格管理，作业人员的熟练度也是产品好坏的一个重要环节。

614寝

回复 6# ysrc999


    很详细啊 这个哪个公司的流程啊

weikai0123

这是需要真正的在现场工作之后才能了然于胸的

dakenla

这个需要比较专业的知识！ 需要仔细的发言

寒_水_依_旧

怎么都没人说线束防护的，护套装好了总得包扎吧