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[讨论] 起动机电枢甩线烧线的部分原因

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该用户从未签到

发表于 7-10-2009 11:53:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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电机短路和电枢甩线主要是由于:1:碳刷磨损过快,碳粉堆集造成转子壳体(铜线和铁芯)或匝间(铜线与铜线)短路,电机工作时将会产生大电流,加速了整机温度短时间内提升,导致转子某几铜线烧毁烧化,或整个电枢槽绝缘大部分被破坏电枢烧毁,整机失效。2:转子线与换向器点焊的个别槽,焊接电阻大,形成虚焊现象,根据欧姆定律和焦耳定律可得知:主电流流经虚焊处时,因为接触不良(接触电阻大)导致接触表面拉弧烧蚀,短时内产生大量热量,使其换向器铜排与铜线接触表面因为高温迅速氧化,同时又进一步加快和加大了换向器铜排与铜线发热量,然后烧毁换向器内所注入的为了固定铜排的塑料,及崁入铜排的铜线,和为了固定电枢线的包封环氧;同时转子即使在个别槽短路或断路的情况下仍然有相当高的转速,所以形成甩线或换向器爆裂。
   请同行们再补充一下  ,小弟不胜感激!!!!!


该用户从未签到

发表于 22-10-2010 15:11:10 | 显示全部楼层
1.温升
2.强度(紧固漆或槽型)
3.工艺问题

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该用户从未签到

发表于 25-10-2010 13:43:39 | 显示全部楼层
电机的制作工艺不高;
电机材质质量不好.
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