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[求助] 仪表板与风道的焊接问题

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该用户从未签到

发表于 23-10-2009 22:45:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们的仪表板是PP的,风道也是PP材料,请问哪位高手知道,需要多大的附着力才能把仪表板与风道,焊接在一起

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发表于 25-10-2009 21:21:32 | 显示全部楼层
做成分体件插接卡住就可以了,表面加装饰盖遮盖。为什么要用焊接的方法?

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发表于 31-1-2010 01:12:23 | 显示全部楼层
焊接起来更加牢固呀
可以先卡紧再焊接

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发表于 2-2-2010 08:33:06 | 显示全部楼层
风道同仪表板本体进行焊接(摩擦焊),可以增加仪表板自身强度,充分利用可利用的空间,并且可以保证气体泄漏量的要求。缺点是有可能对仪表板的造型造成一定的限制。
如果摩擦焊的话,焊接力要求比较高,大了会影响仪表板表面质量,小了又无法满足连接力要求。
细节请直接同焊接供应商联系,国内有必诺、必能信等。
一般德系车会进行摩擦焊接,日韩的大都采用风管形式,利用铆焊或者螺钉连接。

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发表于 7-5-2010 09:06:07 | 显示全部楼层
同意4楼:
我专业做塑焊设备,包括超声波焊接,摩擦焊接,热板焊接,铆接等qq.418311625
仪表板与风道焊接,摩擦焊接较多,价格高,超声波焊接系统焊接也可有效代替摩擦焊接!价格适中,铆焊一般采用热熔铆焊,最经济!具体可以加q-418311625
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发表于 11-5-2010 10:03:50 | 显示全部楼层
2种方式:
1、振动摩擦焊,设备投入大,焊接质量有保证,复合过程控制。目前的设备供应商只有2家外资企业,可以换模,有一定柔性。目前主流,如polo等。
2、超声波焊接    一种是设备焊接   一种是手工焊接  设备焊接质量也不错,不过需要投入设备,设备没有柔性。目前的采用的车型有斯柯达晶锐。   手工焊接质量无保证,没法进行批量控制。可以说除了便宜之外没有优点。目前Roewe 750采用手工焊接。

热熔铆焊用于焊接门板还行,仪表板风道不考虑。也没有听说过采用这种工艺。

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发表于 11-5-2010 10:29:32 | 显示全部楼层
楼上的补充确实很正确,热熔铆焊一般用在车门板,保险杆上!
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发表于 16-6-2010 16:27:13 | 显示全部楼层
一般不允许焊接,
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该用户从未签到

发表于 23-6-2010 20:52:57 | 显示全部楼层
焊接   卡口    热熔    等  要看具体结构才好下手
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