塑胶模具皮纹制作

zhoulian

1、范围：可见区域，包括高可见区和低可见区，喷漆件和镀铬件除外。

2、作用及重要性：美学，触感，安全性（减少反光眩目），功能区感，削弱产品外观缺陷。

3、皮纹分类：粗皮纹（高可见区），中皮纹（高/低可见区），细皮纹（低可见区），磨砂（暗区）。

4、皮纹与脱模角度的关系：常规保守经验是13um深度的皮纹要求最小脱模角度为1度，如仪表板本体最小脱模角度有3度的，这个时候可做皮纹过渡渐变，但效果不好把握。材料/皮纹/内外壁不同有区别，有待讨论。

5、皮纹的制作流程：纹理设计时有严格的定位点，用一种具有腐蚀性能的物品按设计的样板的反向涂于胶片上，贴于模具的表面，用腐蚀剂将模具相应的部分腐蚀掉形成纹理。具体过程如下：脱脂清洗---酸洗---中和酸洗---干燥---图案印刷---图案修补---腐蚀---中和水洗---除膜---喷沙。

6、皮纹件评审：深度与皮纹样板一致，整车皮纹流向一致。可通过与样板放在一起放大镜观察判断或用深度仪测量，在公差范围内好即为合格。

附：主流车型市场调查，大致情况如下：
（1）3种主皮纹即车内饰的上部、中部、下部分别采用不同的皮纹，如上海通用君威、东风标致307。
（2）2种主皮纹，车内饰上部与车内下部采用相同皮纹，中部采用另一种皮纹的车有丰田花冠、凯越。
（3）2种主皮纹，车内上部为一种，车内中部与下部为一种皮纹的车有宝来、马自达6、蒙迪欧。

根据调查结果和车型定位进行大概选择，还可以从中得到一些信息：
（4）仪表板上表面一般采用较粗的皮纹。
（5）立柱皮纹一般较细、光滑或者象布。
（6）方向盘，制动、换挡手柄局部点缀。