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[发动机标定] 有关闭环中PID控制的讨论

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该用户从未签到

发表于 27-4-2010 10:19:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近做台架标定闭环PID控制,小弟实在是不明在它是如何控制的,P是比例项,起到放大的作用,但在闭环中起到什么作用呢?I是积分项,起到减小误差作用,在闭环中起到什么作用呢?D是微分项,有起到什么用呢?有些资料上说D微分项在稳态是不起作用,在动态起作用,对吗?PID控制属于预控制吗?


该用户从未签到

发表于 27-4-2010 17:18:43 | 显示全部楼层
P项太小的话,系统反应就缓慢,太大的话则容易引起系统振荡、不稳定;I项太小的话也容易诱发系统振荡造成不稳,太大的话则不能消减误差、对系统的调节也减弱;D项太大或太小的话,会引起超调或调节时间变长。大致就是这样的,不知解释地是否清楚了

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该用户从未签到

发表于 9-6-2010 18:47:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 key321 于 9-6-2010 18:53 编辑

3楼我觉得要是你们公司不用某一家公司的系统,那你就没必要去关注它的逻辑,记一大堆字面上的参量没什么用。把手头的资料通过试验验证搞清楚了,就很厉害了。其实各家公司的逻辑没多大差距,差距在于做的流程和手段,也就是怎样扬长避短啦,国内这方面联电就做得很成功,但对它的逻辑我不甚感冒。我就是太执着与资料与软件的收集,浪费了大量的时间。收集的其他资料跟软件99%没用过。
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该用户从未签到

发表于 9-6-2010 19:01:54 | 显示全部楼层
发现原来我不是一楼,故编辑了下,在网络上是很难要到机密的内容的。期望在论坛上找到这样的资料不太现实。拿我来说吧,资料我倒是有,但一方面保密协议,另一方面资料是朋友给的,不想连累朋友,但欢迎讨论交流。我德尔福系统台架做的比较多,从U2到CORE系统都做过,虽然好久不做发动机标定了,但还是记得一点的。

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该用户从未签到

发表于 10-6-2010 08:30:19 | 显示全部楼层
key321你是做汽油发动机标定的吧。
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该用户从未签到

发表于 10-6-2010 13:30:08 | 显示全部楼层
回复 7# yanwei_ww


    做过一段时间的发动机电控,前期做的发动机试验,现在做的是变速器
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该用户从未签到

发表于 11-6-2010 10:49:21 | 显示全部楼层
PID是一种工控技术,通常是用在闭环控制系统中。
大家可以去
PID控制的原理和特点
    在工程实际中,应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制,简称PID控制,又称PID调节。PID控制器问世至今已有近70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术最为方便。即当我们不完全了解一个系统和被控对象﹐或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时,最适合用PID控制技术。PID控制,实际中也有PI和PD控制。PID控制器就是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。
    比例(P)控制
    比例控制是一种最简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差(Steady-state error)。
    积分(I)控制
    在积分控制中,控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。对一个自动控制系统,如果在进入稳态后存在稳态误差,则称这个控制系统是有稳态误差的或简称有差系统(System with Steady-state Error)。为了消除稳态误差,在控制器中必须引入“积分项”。积分项对误差取决于时间的积分,随着时间的增加,积分项会增大。这样,即便误差很小,积分项也会随着时间的增加而加大,它推动控制器的输出增大使稳态误差进一步减小,直到等于零。因此,比例+积分(PI)控制器,可以使系统在进入稳态后无稳态误差。
    微分(D)控制
    在微分控制中,控制器的输出与输入误差信号的微分(即误差的变化率)成正比关系。 自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件(环节)或有滞后(delay)组件,具有抑制误差的作用,其变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”,即在误差接近零时,抑制误差的作用就应该是零。这就是说,在控制器中仅引入“比例”项往往是不够的,比例项的作用仅是放大误差的幅值,而目前需要增加的是“微分项”,它能预测误差变化的趋势,这样,具有比例+微分的控制器,就能够提前使抑制误差的控制作用等于零,甚至为负值,从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象,比例+微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。

PID控制器的参数整定
    PID控制器的参数整定是控制系统设计的核心内容。它是根据被控过程的特性确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分时间的大小。PID控制器参数整定的方法很多,概括起来有两大类:一是理论计算整定法。它主要是依据系统的数学模型,经过理论计算确定控制器参数。这种方法所得到的计算数据未必可以直接用,还必须通过工程实际进行调整和修改。二是工程整定方法,它主要依赖工程经验,直接在控制系统的试验中进行,且方法简单、易于掌握,在工程实际中被广泛采用。PID控制器参数的工程整定方法,主要有临界比例法、反应曲线法和衰减法。三种方法各有其特点,其共同点都是通过试验,然后按照工程经验公式对控制器参数进行整定。但无论采用哪一种方法所得到的控制器参数,都需要在实际运行中进行最后调整与完善。现在一般采用的是临界比例法。利用该方法进行 PID控制器参数的整定步骤如下:(1)首先预选择一个足够短的采样周期让系统工作﹔(2)仅加入比例控制环节,直到系统对输入的阶跃响应出现临界振荡,记下这时的比例放大系数和临界振荡周期﹔(3)在一定的控制方式下通过公式计算得到PID控制器的参数。





  PID的经典公式:

             PIDOUT = Kp*Delta(t) + Ki*Deltasegma(t) + Kd*(Delta(t) – Delta(t-1))

      上式中参数说明:

             PIDOUT    :PID输出控制参数, 一般体现为PWM宽度调整

             Kp         : P调节参数

             Ki          : P调节参数

             Kd         : P调节参数

             Delta(t)     :t时刻的(误)差量, 为目标参数 – 实际测试参数的差量, 误差量

可以是正数,也可以是负数

             Deltasegma(t):到t时刻的误差总和



            以上的计算中,Kp, Ki, Kd都是正数,但是Delta(t)可能为负数,正数或0,所以计算

中需要处理有符号数的乘法运算,有符号数的加减法处理等.

在计算机中,规定数的最高二进制位表示数的符号,并且最高位为1表示负数,0表示正

数余下的二进制位表示数值.而且负数是用二进制的补码来表示的.

二进制反码: 将二进制数除符号位外进行按位取反

二进制补码: 负数的补码是二进制的反码再加1;正数的补码是它本身.

这样假如是8位的有符号数.最大范围为1000 0000 ~ 0111 1111, 即-128~127

同理16位的符号数的范围为~32768~32767

对于加减法运算,是可以直接进行运算的,不过在计算过程中要注意判断符号溢出位是

否有被置1.

如:-128 + 127 = 1000 0000 + 0111 1111 = 1111 1111 =-1;

但是对于乘除法运算就不一样了,一般需要先提取符号位,然后提取所表示的数量,然后再做运算,如果结果符号位为正,则不需要对运算结果做处理,结果为负得对运算结果做取补码处理. 其实对于有符号运算,关键的一点,就是符号不能参与运算.

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  • TA的每日心情
    奋斗
    3-4-2020 16:24
  • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 7-12-2010 16:20:25 | 显示全部楼层
    回复 3# key321


        整车厂的就是尴尬,我也收集了不少资料,但没多大用,一直都是供应商做,验证也没多少。报告都是他们的。我们打杂多。
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    该用户从未签到

    发表于 27-12-2010 09:23:52 | 显示全部楼层
    回复 8# lene2009


        你们用的哪家的?你是做柴油机还是做汽油机的
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