更换前制动片的操作流程

李宏

更换前制动片的操作流程
进行维修时要先进行绕车检查!查看车辆表面有无明显划伤以及变形之处，进行工单的记录并且备注后，然后进行施工；打开机器盖铺上叶子板布!以防止因施工造成的意外车身表面坏！并清洁发动机机舱等。
养成一个良好的工作习惯，和对工作认真负责的态度！随时保持工作环境的卫生，以及工具等的整齐，以防止丢项落项等，引起客户抱怨。
1、 清洁油壶并拧下油壶盖，检查制动总泵储液罐中的液面，如果液面处于 MIN 和 MAX 之间的中间时或中间以上时，则可适当抽取制动液至下限。
2、 将举升机的支撑臂置于车辆的指定支撑点处，并检查确认支承臂是否支撑到位。升车并锁柱支承臂。(禁止在没有锁住的升降机下工作)
3、 拆卸轮胎和车轮总成，螺母随时归位。
4、 拆除刹车分泵两固定螺母，将刹车分泵拆除，然后用刹车专用工具将分泵活塞推到底，同时观察刹车油液位，然后用铁丝钩挂在减震器弹簧上，将旧刹车片从卡钳架上取下，还有弹簧卡片拆除。将工具随手归位
5、将新刹车片倒角，以防止刹车片的两侧边缘与刹车盘相摩擦，严重的会将刹车片大块的脱落将导致刹车抱死。另外，用千分尺检查刹车盘的厚度，一般刹车盘的磨损量的极限是3到4毫米（新盘厚度-旧盘厚度≤4mm），如超过极限，应及时更换刹车盘；检查分泵活塞橡胶皮碗是否有损换；卡钳浮动销皮碗是否老化等，如无异常，从皮碗中拔出润滑浮动销；以上如有漏油或损坏，通知业务，并建议及时更换，以防止隐患等。将工具随手归位
6、装复刹车片限位弹簧片，并将刹车片装入固定的倒槽内，一般内片都有刹车报警片，且向上，确认到位后，将刹车分泵装复，视情况更换新的制动钳螺栓，固定螺栓至标准力矩。另外，固定刹车油管螺丝，检查刹车背板是否与刹车盘相接触，其他部位有无变形或损坏等。将工具、配件、油料等随手归位。
7、依据以上步骤装配另一侧刹车片，视情况更换新的制动钳螺栓，检查确认。将工具、配件、油料等随手归位。
8、观察刹车油壶液位，如果此时液位低于下限，加注刹车油至上限，此时，最关键的一步就是进入驾驶室，缓慢踩下刹车踏板，然后循环踩刹车两三次，直到制动踏板感觉坚实，这将使制动钳活塞和制动片正确就位。将工具、配件、油料等随手归位。
9、检查两前刹车片是否装配到位，分泵螺丝、刹车油管螺丝是否紧固相关部位，（刹车背板、传感器）是否有干涉或损坏等及时通知业务。检查工具是否归位，有无丢落工具与旧件等
10、自检确认无误后，装复两侧轮胎，将轮胎螺母拧紧至标准扭力。并确认钢圈与刹车盘的结合面紧密贴合。
（备注：如果说钢圈内圈与轴承结合处生锈，请将结合面用砂纸打磨干净，以防止钢圈与刹车盘装配不到位，引起螺栓松动高速翻车事故等）
11、将刹车油添加至上限 MAX 处，并清洁油壶后，检查机舱无异常，撤掉举升机，路试踩刹车，磨合制动片和制动盘，步骤如下;
①选择一条平整且交通量很小或者无交通情况的路段。
② 将车辆加速至48公里/小时（30英里/小时）,用适中坚实的力踩下制动踏板以使车辆停止;不要使制动器抱死(应避免制动器过热)。
③重复步骤2 和3，完成约20 次的停车操作。停车操作之间应保制动器充分冷却，以使制动片和制动盘正确磨合。
12、试车确认无异常或无异响后，进行交车前检查，认真填写工单各检查项目，备注填写注意刹车距离并签字，同时检查是否有未施工的项目、以及未操作的步骤等，各液位是否正常，各油壶盖是否拧紧等。检查工具是否归位，有无丢落工具与旧件等。
13、交于质量检验员进行交车前检查，检查确认无误签字后，将车钥匙与工单交于业务。

连城庄

把刹车片倒角好像没这样干的

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把刹车片倒角好像没这样干的
连城庄 发表于 14-5-2010 08:00

    细节决定成败！

李宏

防止新片、旧盘、磨合面的大小不同，而出现“吱吱”的刹车声，严重的会将刹车片在刹车过程中受力不均，导致刹车片大片脱落，引起其它的刹车问题！
个人意见，供参考！