可靠性工程 汽车产品的质量保证

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可靠性工程 汽车产品的质量保证
作者：朱埔达 庄明惠 发布时间：2009-10-13 浏览次数：89 发行期刊数：2006.11 期
与先进国家相比，我国目前汽车产品可靠性水平还有待进一步提高，尤其是汽车故障给用户带来的巨大损失，已成为我国汽车工业迅速发展的重大障碍。由于“质量第一”已成为我国经济发展的战略方针和基本国策，产品质量的概念也从单纯的“符合性”扩展到“适用性”，即从产品自身的功能性质量，扩展到产品的可靠性、品种、价格、交货期和售后服务等广义的质量概念，质量管理活动的重点也向可靠性、市场需求与产品开发研究方向转移。在诸多的质量指标中，产品可靠性是用户最为关心的质量指标。产品的寿命周期是一个从开发、设计、制造到交付使用的全过程。由于汽车是由几千个零部件组成的复杂产品，其产品可靠性就显得更为重要。随着国家强制性产品认证制度和汽车召回制度的推行，迫使汽车制造企业将可靠性工程作为研究的重点。

汽车产品可靠性工程包括可靠性管理和可靠性技术两方面，它是从系统的观点出发对汽车产品全寿命周期中的各项可靠性技术活动进行规划、组织、协调、控制与监督，以实现确定的可靠性目标。汽车产品可靠性工程是一个涵盖了汽车产品开发、生产、销售、售后服务全过程的系统工程，它的构建要从三个方面着手。
一、确定可靠性工程总体目标
制定汽车企业产品可靠性工程总体目标应注意以下几点：
1．应切实可行 通过综合分析用户要求、国际标准、国家法规、行业标准以及竞争对手水平等因素，制定合理的具有全球市场竞争力的产品可靠性工程总体目标。
2．要有远见 要树立“顾客至上”的经营理念，站在顾客满意的立场上，通过对产品特点的深入分析，制定出具有远见的产品可靠性工程总体目标；通过企业战略策划对本企业产品质量水平进行全面分析，并在产品设计和工艺设计上不断创新，使所制定的产品可靠性工程总体目标在世界市场具有一定的竞争能力。
3．加强培训 汽车生产企业应重视对产品设计、工艺设计和试验人员进行可靠性理论、可靠性分析、可靠性试验等知识的系统培训，以使其能够按用户要求确定产品的可靠性目标，并在产品开发和质量控制中应用可靠性技术。
二、汽车产品的可靠性设计
国外企业产品可靠性设计的基本原则值得我们借鉴。它们是：在满足产品性能和成本要求前提下，尽可能采用可靠、安全、维修性好的成熟产品结构。汽车生产企业要实现这个基本原则，必须做好以下几项工作：
1．建立产品设计数据库 建立典型产品设计数据库的目的，就是在进行新产品设计和老产品改进时有充分的数据证明产品设计的合理性，尤其是对安全性、可靠性、耐久性有重要影响的产品进行设计时，数据库内的信息将会发挥巨大的作用。
2．确立产品的可靠性设计模型 汽车生产企业确定产品可靠性设计模型是为了最大限度地利用产品设计数据库，通过对确立的产品可靠性设计模型的研究，利用信息反馈系统进行产品寿命估算，找出其产品设计和产品改进的共性要求，实现新产品的快速设计、快速投放市场和不断完善汽车企业可靠性工程的目的。
3．强化产品的设计评审和验证 在产品开发设计的各个阶段都要组织有关人员对新产品设计进行评审和验证，设计评审前设计人员应充分提供有关产品的设计计算资料和各种分析报告。设计评审是产品开发设计的关键一环，它能打破以往设计人员思考问题的狭隘性，通过集思广益，及早补救产品设计上存在的潜在缺点和错误。产品设计验证通过对设计结果审查和提供客观证据来确保设计符合用户要求和设计输入要求，从而避免新产品设计的先天不足。要做好新产品设计评审和验证，首先应明确评审和验证的目的、要求等；其次应对新开发产品的产品性能、可靠性、安全性、经济性采用优化设计、模块化设计、试验设计、可靠性试验、价值工程等现代化方法进行设计评审和验证；最后应做好规范化的设计评审和验证记录。设计评审和验证记录应标准化、规范化，并有跟踪检查和整改情况记录，来证明设计评审和验证结果的正确性。
三、汽车产品的可靠性试验
汽车产品可靠性试验是为了验证产品可靠性指标是否符合规定要求。汽车生产企业要达到这个目的，必须做好以下几项工作：
1．针对汽车生产企业产品特点建立产品实验室 国外汽车企业为获得产品的可靠性数据，都十分重视产品实验室建设。为确保制定的产品实验计划有效实施，产品实验室配备的各类试验设备一般都日夜运转，以便通过对各类产品的反复试验，为新产品开发设计和提高实物质量提供宝贵的数据。
2．严格控制样品的可靠性试验 样品的可靠性试验是新产品开发设计和老产品质量改进的基础，对于每个样品的可靠性试验均应制定试验规范，明确试验要求和评定标准。对于整车的样品可靠性试验，原则上应先进行零部件样品可靠性试验，特别是主要总成、关键零部件、对安全有影响的零部件、有重大修改的产品结构，都必须在整车试验前进行样品可靠性试验，并证明达到要求后再进行整车的可靠性试验。在样品可靠性试验阶段，一般都采取边试验边改进的方法，直至样品可靠性试验达到预定要求。
3．规范批量生产的可靠性试验 批量生产可靠性试验目的是考核批量生产的产品是否达到规定要求，这样不但应考核自制零件是否达到规定要求，而且还应考核外协、外购件是否达到规定要求。由于产品设计改进和产品质量改进工作是贯穿产品寿命周期的一项经常性工作，所以企业应制定规范的可靠性试验计划，并要按制定的产品可靠性试验规范要求实施。在每次产品可靠性试验后，企业就应组织对产品的试验结果进行评定。评定的主要内容包括：审查产品性能指标和可靠性指标是否达到要求；产品试验中产生问题及改进措施是否清楚地写入试验报告。
4．规范产品试验的信息处理程序 汽车生产企业应对产品的有关试验信息进行系统分析和系统分类，并按规定格式和技术要求进行处理，按一定的管理程序传达到各有关部门，只有这样，企业进行产品设计和质量改进才能更具有针对性，从而达到缩短产品设计周期和较好完成产品设计质量的目的。

相关链接：可靠性工程与质量管理的关系
市场经济是用户需求为导向的经济，只有赢得用户才能占领市场，用户满意才是产品的最终标准。用户满意往往来源于对产品适用性的主观评价，汽车产品只有按用户愿望把用户关注的产品适用性要求转化为产品可靠性要求，才能赢得用户满意。
汽车产品可靠性工程与质量管理的指导思想都是强调预防为主、事先控制。但可靠性工程的工作重点放在设计阶段，注重设计质量，质量管理则强调全过程管理和全面控制。可靠性工程与质量管理都强调“一切用数据说话”的信息收集，但可靠性工程更强调产品使用后故障缺陷模式的失效分析，以及从分析入手的科学设计。因此，汽车生产企业在进行产品开发时就应引入可靠性工程，并根据国内产品使用环境进行故障缺陷模式失效分析，通过分析将所确定的各项质量改进措施落实到产品设计过程中。

zhuxuan

受教育了，现在中国的可靠性就是跑综合路。

恒宝宝

可靠性管理，应该来说，以后的可靠性研究会更加深入了吧

guzhengcheng

LZ分析的非常系统啊

-传╰☆╮说-

楼主说的很好啊，学习了