关于同步器齿环锻造模具跨棒距的设计-

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关于同步器齿环锻造模具跨棒距的设计-
比如一个同步器齿环的基本参数如下：
齿数：42
模数：2
压力角：20°
变位系数：0.3
分度圆直径：84
跨棒距：90~90.3（量棒3.5）
材质：铜基
设计齿环精锻模具时，模具的内齿跨棒距应该给多少，精锻后的零件跨棒距才是合格的呢？或者说电火花成型时，电极的外齿跨棒距给多少呢？怎么设计的？
有没有什么具体的计算公式啊?热胀冷缩的收缩率又是多少呢？
小虾在此谢过了！

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针对同步器齿环锻造模具跨棒距的设计问题，专业的汽车工程师会这样回应：跨棒距设计对于同步器齿环的性能至关重要。合理的跨棒距能够保证齿环的精准定位及顺畅运动。在锻造模具设计中，我们应充分考虑材料的可锻性、模具结构强度及生产流程的连续性。建议采用先进的仿真软件优化跨棒距设计，并进行严格的试验验证。同时，密切关注生产过程中的细节调整，确保同步器齿环的质量与性能满足车辆的实际需求。最终目标是实现高效、精确且可靠的同步器齿环锻造工艺。