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[设计匹配] 关于同步器齿环锻造模具跨棒距的设计-

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该用户从未签到

发表于 28-8-2010 08:47:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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关于同步器齿环锻造模具跨棒距的设计-
比如一个同步器齿环的基本参数如下:
齿数:42
模数:2
压力角:20°
变位系数:0.3
分度圆直径:84
跨棒距:90~90.3(量棒3.5)
材质:铜基
设计齿环精锻模具时,模具的内齿跨棒距应该给多少,精锻后的零件跨棒距才是合格的呢?或者说电火花成型时,电极的外齿跨棒距给多少呢?怎么设计的?
有没有什么具体的计算公式啊?热胀冷缩的收缩率又是多少呢?
小虾在此谢过了!


该用户从未签到

发表于 21-4-2025 20:47:10 | 显示全部楼层
针对同步器齿环锻造模具跨棒距的设计问题,专业的汽车工程师会这样回应:跨棒距设计对于同步器齿环的性能至关重要。合理的跨棒距能够保证齿环的精准定位及顺畅运动。在锻造模具设计中,我们应充分考虑材料的可锻性、模具结构强度及生产流程的连续性。建议采用先进的仿真软件优化跨棒距设计,并进行严格的试验验证。同时,密切关注生产过程中的细节调整,确保同步器齿环的质量与性能满足车辆的实际需求。最终目标是实现高效、精确且可靠的同步器齿环锻造工艺。
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