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本人从事五金冲压模具这行业16年。不是本科也不是专科水平,只是一个中专水平。
用我实际的工作经历,希望能帮助到大家,及大家相互学习。
关系模具设计采用什么软件:
常用的軟體有:
VISI CAD 英國VERO 3D設計軟體,模組化功能強大,簡單易學,適用於塑膠模具,衝壓模具、產品造型等。Machining Strategist CAM:即MS CAM,為英國軟體,主要應用於高速加工,操作簡便,編程快速,簡單易學,內含德國加工參數方程式,方便安全,並有刀具干涉保護/檢查功能和多功處理程式管理技術,支援市面上通用控制器並可開放供使用者自行修改,廣泛使用於各種模具的高速加工。
AutoCAD 2D功能強大,尺寸標注強大的2D設計軟體。Autodest公司產品,使用率高。
Pro/Englneer 3D設計強,參數化尺寸,曲面造形強大,功能強大不易操控。其CAM功能不強,一般用於模具或產品造型設計。
Solidworks 3D設計軟體,主要用於產品設計。
Cimatron 以色列軟體,CAD/CAM同體,適用於模具設計與加工。
CATIA 英文computer Aided Tri-Dimenstonal Interface Application縮寫,是目前市面上一種主流CAD/CAE/CAM一體化軟體,是法國Passalt System公司的產品,廣泛用於航空航天,汽車製造、機械製造、電子/電器消費品行業。
Unigraphics CAD/CAE/CAM一體化軟體,廣泛應用於飛機、汽車、機械、模具行業設計製造。建圖功能強大,建模方法靈活,加工方式、加工細節都很強大,可分別進行各自功能控制,應用於各種複雜加工。但功能太多、太強,不容易操控,且不支援中文名,不能輸入中文。
Master CAM 美國CAD/CAM軟體,主要用於模具加工,編程簡單明瞭,設簡單,屬入門級軟體,對複雜曲面的製作和修改編程功能不夠,不適合高速加工。
Powermill CAM軟體,是DELCAM核心多軸加工軟體,支援5軸加,功能強大,簡單易學,適合高速加工。
CAXA 北京航空航太的CAD/CAM的軟體,三維設計強大,簡單易學。
模具材料
NAK80 預硬化鋼,含鉻量約在12%,HRC37-41度,組織均勻,韌性良好,機械特性卓越,主要用於鏡面拋光模具,防塵蓋,電視機濾光板,化妝品盒等,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件,放電加工模具。
SKD11 此鋼為高碳、高鉻鋼,耐磨性及韌性極高,含鉻量12%,熱處理後HRC61度以上,主要用於各種冷模,成形軋輥,剪刀、形狀繁雜之冷壓工具、塑膠模。
SKD61 此鋼為特種熱壓模合金鋼,經淬火後HRC53度以下,含鉻量4.8-5.5%,可抵受溶鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動,適宜制造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作,及熱作鉸刀,軋刀,切槽刀,剪刀及熱鍛沖頭等。
S136H 此鋼材特點:1、最佳之拋光性;2、滲知性良好;3、良好之抗腐蝕性;
4、經淬火及鏡面磨光後,其抗腐蝕性能更加可靠。
一般HRE31-35度,熱處理後達52度,含鉻量13.6%,不太容易加工,適合鏡面模具等。
718H 預硬塑膠模具鋼,含鉻量1.8-2%,HRE35度-41度。
P20 預硬塑膠模具鋼,硬度、質地均勻,具備優良的加工性能,易切割拋光和電蝕,含鉻量2.0%
738 HRC31度-35度,含鉻量2.0%,特性與P20同。
Gr12 即鉻12,冷作模具鋼,用於沖模鑽套等。
Gr12mov 鉻12鉬釩,冷作模具鋼,用於重載荷高精度模具,載荷較大形狀複雜的工件,繁重條件下的冷件沖模和工具。
A3 低碳鋼,機械鋼材,作一般結構件用鋼。
45# 中碳鋼,機械鋼材,作一般零件及運動軸輪,橫具用鋼。
50# 高碳鋼,機械鋼材,作一般零件及運動軸輪,模具用鋼。
D2 Gr12m1V1,機械鋼材,加工具有彈性的工具,配件冷沖模.。
彈簧鋼 60Sizmn,機械鋼材,加工具有彈性的工具,配件冷沖模。
H13 4鉻5鉬矽釩,熱作模具鋼,鋁、鋅、合金、衝壓模具。
SKH-9 含鉻量4%,HRC63度以上,此鋼為鎢鋼高速度鋼,適於製造強力切削用,耐磨、耐衝擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀複雜工具,銑刀,鑽頭等。
8407 含鉻量5.3%,熱作壓鑄模具鋼,制鋅、鋁、錫等有色金屬及銅合金之壓鑄模,或擠壓軸心等,可用作熱鍛或衝壓模,經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。
DF-2 不變形耐磨油鋼,鉻量0.6%,用途廣泛,可製成冷作工具及模具,切削刀具,塑膠模嵌件,手飾壓花模,量具及成型工具。
衝壓材料 SPCC SECC VS301 US304等
塑模料 PVC PC ABS等
每个公司都同样的面对相同的问题:成本,质量,效率。
冲压:常见的问题有,冲小孔,毛刺,拉破,尺寸不稳定,脱料不顺,跳废料,平面度,断冲针,模具使用寿命不长,90度回弹角度偏差,生产工序太多。容易断丝攻。
模板破裂,等等。。。。。。。 |
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