数控铣教案

xiaolidao

数控铣（中级工）
一、地位、目的和任务
数控铣床及加工中心实习课程是数控专业的主要实习课程之一，通过学习本课程使学生了解数控铣床及加工中心的工作原理和工作方法，基本掌握数控铣床加工中心的操作技能和数控铣床加工中心典型零件的加工工艺、编程的方法。使学员能更加适应现代社会的发展。
二、基本要求和内容
1、要求通过学习本课程使学员了解数控铣床和加工中心的种类、结构、各种坐标的定义以及ATC、APC、刀具、辅具的种类等。掌握数控铣床和加工中心操作面板各按钮的功能及使用方法，正确操作数控铣床和加工中心。
2、通过本课程的典型实例加工，使学员能基本掌握数控铣床加工中心典型零件的加工工艺分析，加工参数的选择，编程方法，工件的装夹，刀具的装夹等。学习对刀的操作步骤及尺寸精度的控制方法。
3、结合生产实践，使学员根据典型零件的加工，具体地对实际生产中的零件进行加工，进一步地使学员熟悉编程过程、技巧和零件的加工工艺分析，机床的操作，同时培养学员发现问题，分析问题，解决问题的能力。
4、能够熟练应用CAM软件进行零件造型，生成刀位文件并进行后置处理生成加工程序。
三、实训时间（4周）
四、效果
按照国家职业资格考核标准，达到数控铣床操作工（中级技能）水平。
五、对本实习课程的具体要求
1、初步了解数控铣床：
（1）了解数控铣床的种类、结构各部分及件的功能等。
（2）掌握数控铣床操作面板。
（3）初步了解数控铣床的零件工艺分析，编程过程、方法及重要性。
（4）掌握各种加工参数。
2、典型加工实例
（1）掌握数控铣床的加工工艺分析，编程的方法。
（2）熟练操作机床控制面板。
（3）掌握工件的装夹、刀具的安装及对刀过程。
（4）掌握工作坐标的确定。
（5）进一步掌握加工工艺参数。
3、生产实践
（1）通过生产实践，使学员掌握各种零件的加工方法。
（2）使学员能通过对典型零件加工的学习，进一步操作机床。
（3）结合生产，培养学生发现问题，分析问题，解决问题的能力。
4、实习内容
（1）工件表面刻线（采用刀具中心编程，在工件表面刻划各种轨迹）。
（2）轮廓铣削（采用刀具半径补偿功能编制程序，铣削各种轮廓并控制尺寸精度）。
（3）孔系加工（包括通孔、盲孔、螺纹孔系的加工）。
（4）型腔铣削（采用刀具半径补偿功能编制程序，铣削各种型腔并控制尺寸精度）。
（5）综合练习。
五、考核方式
按照国家职业技能资格考核标准进行。
数控铣（高级工）
一、地位、目的和任务
数控铣床、加工中心实习课是数控专业、机械制造及自动化专业的主要实习课程之一。本课程是在学员修完所学专业要求的全部理论课程并获得数控铣床或加工中心中级技能等级证书后，为提高学员对数控铣床的使用、机床维护能力、掌握复杂零件的编程方法，以提高学员的操作技能，学会较复杂零件、配合件的加工方法、工艺设计。通过训练使学员初步掌握国际先进的现代化机械加工及制造技术，为国家高科技研究能迅速转化为生产力培养高技能人才，更好地为我国社会主义现代化建设服务。
二、实训时间（6周）
三、效果
按照国家职业资格考核标准，达到数控铣床操作工（高级技能）水平。
四、实训内容
1、理论内容（6节/周，与实训同步进行强化）：
（1）编程知识。
（2）手工编程习题练习。
（3）CAD/CAM。
2、实践课题
（1）复杂轮廓的加工：
训练目的：能够借助CAM软件进行零件造型，学会分析具有一定复杂程度的轮廓加工工艺，正确选择刀具，合理确定切削参数，生成加工程序。并能借助通讯软件将加工程序传至机床，最终完成零件加工。
训练内容：利用CAM软件进行零件造型，分析加工工艺，正确选择刀具，合理确定切削参数，生成加工程序，传输程序，编辑校验程序。正确装夹、定位工件，选择安装刀具，设定坐标系，最终完成零件加工并进行检验。
（2）孔系加工
训练目的：掌握孔加工的固定循环，能够熟练应用镜像功能及坐标偏移实现各种孔系的加工。
训练内容：手工编制加工程序，正确录入程序，并能编辑、校验程序。正确装夹、定位工件，完成对刀过程及坐标设定后，加工出工件并能检验工件。
（3）复杂型腔加工
训练目的：掌握复杂型腔的加工工艺及加工方法。能够加工具有一定复杂程度的型腔零件，掌握型腔加工的各种加工方式。
训练内容：学会分析复杂型腔的加工工艺，正确选择刀具，并能合理使用各种编程指令，合理安排加工工艺。
（4）综合工件加工
训练目的：能够借助CAM软件进行零件造型，学会分析具有一定复杂程度的综合工件的加工工艺，正确选择刀具，合理确定切削参数，生成加工程序。并能借助通讯软件将加工程序传至机床，最终完成零件加工。
训练内容：利用CAM软件进行零件造型，分析加工工艺，正确选择刀具，合理确定切削参数，生成加工程序，传输程序，编辑校验程序。选择合理的定位基准正确装夹工件，选择安装刀具，设定坐标系，最终完成零件加工并进行检验。
六、考核方式
    按照国家职业技能资格考核标准进行。
七、教材及参考资料
《数控机床加工程序的编制》，韩鸿鸾 荣维芝主编.北京：机械工业出版社.2005