广州地铁φ840车轮交货技术条件

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1.        车轮交货图：双方确认的MG-GZ-840-9901；
2.        标准：UIC812-3/84、BS5892(PARTⅢ)、EN13262-2004；
3.        交货状态：车轮在进行轮辋淬火（T）和回火热处理，采用半精加工，除轮毂孔外其他部位均为最终尺寸（包含踏面加工）；
4.        车轮使用条件
最高运行速度：80km/h
冲击极限：0.75m/s3
轮对踏面最高温度：≤390℃
轴重：16t
轮对内侧距： mm
5.        化学成分和材质代号：R8T。化学成分及成品成分分析中允许偏差满足UIC812-3-84标准对R8钢的要求，硬度要求接近R8钢的上限，含碳量要求接近R8钢要求的上限。
6.        机械性能要求：符合UIC812-3/84、BS5892(PARTⅢ)对机械性能的要求；
7.        检验内容及要求
项目        每批提交检验的车轮数量        每个车轮的试验数        测试标准和方法
        ≤250        ＞250               
成品成分        1        1        1        GB222, GB223
轮辋拉伸试验        1        2        1        GB223, GB6397
辐板拉伸试验        1        1        1        GB223, GB6397
轮辋冲击试验        1        2        3        GB229
轮辋硬度均匀性        10%        10%        1        在线硬度计
断面硬度检查        1        1        1        GB231,GB8601-88
低倍组织        1        1        轮辋、轮毂断面        GB226
晶粒度        1        1        1        GB6394
超声波探伤        100%        100%        1        GB8601-88
外形及尺寸        100%        100%        1        图纸
注：（1）延伸率测试标距 ，其中 为试验原始断面积；
   （2）冲击功为三个冲击值的平均值，单个测试结果有一个可以小于最小值，但不得小于最小值的70%；
   （3）复样按BS5892(PARTⅢ)执行；
   （4）当轮辋伸长率、常温冲击任一项不合格时，应该进行高倍组织检查，参照标准为GB8601-88；
8.        试验
车轮静平衡试验要求：≤125gm（E3），静不平衡标记在车轮内侧轮毂外表面，并在标记端面打印E3标记；
9.        车轮的质量保证期为质保书开具之日起2年；
10.         在车轮使用过程中，由于制造质量问题引起的车轮更换、损坏、赔偿，由乙方（制造商）承担；
11.         表面防护
车轮在出厂前，涂透明防锈油防锈，保证防锈油不脱落，车轮无锈蚀、磕碰等问题发生，注油孔清洗并加油，由甲方（广州地铁）提供注油孔堵的图纸，乙方（制造商）加工后安装；
12.         包装：采用4片车轮一垛的包装方式，内侧面朝上，应安全牢靠；
13.         车轮质量保证书可按厂家现行质量保证书的格式开具，内容应包括前述标准规定的各类试验和检查的内容；
14.         本技术条件作为供货合同附件，与合同同时生效；
15.         其余未尽事宜或需要更改之处，由双方协商解决。

甲方：广州市地下铁道总公司

乙方：

略有所成

感谢楼主！！