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关于发动机缸体主轴孔加工

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  • TA的每日心情
    擦汗
    5-1-2018 09:17
  • 签到天数: 4 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 6-9-2011 09:48:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 fm_winter 于 6-9-2011 09:55 编辑

    发动机缸体上主轴孔是发动机缸体上加工精度最高的地方之一,其主要的加工精度要求就是5孔之间的同轴度。现在的缸体线主要是柔性加工线,在卧式加工中心上进行加工,但是由于加工长度与直径比过高,6102系列的发动机能达到700mm以上,如果分两侧加工的话会导致定位误差加大,后续加工还需要一道珩磨工序,如果单侧加工,难度又较大,大家有什么好点额建议没,拿出来大家讨论一下。
    
  • TA的每日心情
    无聊
    1-7-2015 18:46
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 25-4-2025 04:32:06 | 显示全部楼层
    针对发动机缸体主轴孔加工的问题,考虑到加工长度与直径比过高导致的定位误差和加工难度,建议采用高精度数控机床进行加工,确保主轴孔的同轴度要求。同时,可以优化加工方案,如采用分中加工法,减少单次加工的跨距,提高加工稳定性。此外,选用合适的刀具和切削参数,确保加工质量。对于珩磨工序,可以采用在线测量技术,实时监控加工质量,及时进行调整。以上建议供参考,欢迎进一步讨论。
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