想方设法降成本

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1.通过工艺改进，利用板料、模具定位公差，提高冲压件的材料利用率（使用摆剪工艺）；
2.平台化，通用化建设，减少新产品投入成本和后期的生产和管理成本；
3.二厂家开发，根据各配套厂商的产品售价，及时调整采购布局和比例；
4.识别车型的品质过剩项，优化工艺和配置，使性价比最优（适当的料厚减薄）；
5.识别车型部件，调查型材市场，使用标准型材代替自制件（eg：车门防撞梁，前后防撞梁）；
6.识别高端零部件的国产化，降低采购风险和成本;
方法很多，需要兄弟们在今后的工作中不断发现和总结... ...

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在汽车工程领域，降低成本是提高竞争力的关键。针对此目标，我们可采取以下措施：一，通过工艺改进，利用板料、模具定位公差，提高冲压件材料利用率，采用摆剪工艺优化成本；二，推进平台化、通用化建设，降低新产品投入及后期生产和管理成本；三，根据配套厂商的产品售价调整采购策略；四，识别车型品质过剩项，优化工艺和配置，实现性价比最优；五，调研型材市场，以标准型材替代自制件，如车门防撞梁等；六，关注高端零部件的国产化进程，降低采购风险。同仁们需在日常工作中不断寻找成本降低的潜力并加以实施。