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[车身] 有关焊接电流飞溅问题

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该用户从未签到

发表于 21-4-2012 23:16:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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两钣金件贴合焊接时,焊接电流不是很大  但是焊接时飞溅特别严重 调小电流有时焊不住总是开焊  电流飞溅具体和那些因素有关  请各位大虾多多指教!
  • TA的每日心情
    开心
    15-9-2017 11:36
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 24-4-2012 10:43:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 sunshy 于 24-4-2012 10:47 编辑

    所谓焊接飞溅必须从焊接机理上说明白,焊接时焊接区形成的液体金属从包覆层飞出冷却后形成焊渣,焊接飞溅形成因素和以下因素有关:焊接电流、电极压力、预压时间、电极端面直径、焊接材料特性、焊件表面质量、焊枪操作时电极与焊件的垂直度及焊件搭接间隙有关

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  • TA的每日心情
    开心
    15-9-2017 11:36
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 24-4-2012 11:05:08 | 显示全部楼层
    要解决这一问题很复杂,要做大量的基础性工作,首先要设置正确的焊接参数,要点是根据材料厚度和搭接间隙进行综合考虑是硬规范还是软规范(提醒一下预压时间设置对减少飞溅形成焊核很重要,虽然会影响焊接节拍),其次是电极端面直径进行规范,对0.8以上的板材一般不小于6mm,建议按6、8、10进行规范(呵!呵!只有对现场有一定研究的人能够明白),再次是规范操作和提高焊件表面质量,减少搭接间隙

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    该用户从未签到

    发表于 3-5-2012 21:18:55 | 显示全部楼层
    点焊的规范参数主要有焊接电流,电极压力,通电时间,电极工作断面几何形状和尺寸改变这些参数,就会影响焊接结果

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    该用户从未签到

    发表于 11-5-2012 16:46:49 | 显示全部楼层
    综合分析,主要是焊接参数的影响,其次,焊接板材的状态!
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    该用户从未签到

    发表于 14-11-2012 20:42:48 | 显示全部楼层
    焊接飞溅是很多厂家研究的问题,飞溅大与很多原因有关系,比如焊接参数,板材材质,钣金贴合间隙,钣金表面是否清洁等,但是往往焊接没有飞溅的话,存在焊接质量不过关的
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  • TA的每日心情
    无聊
    23-3-2016 16:14
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 18-11-2012 17:01:51 | 显示全部楼层
    钢板没压紧也有可能。。
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    该用户从未签到

    发表于 18-11-2012 21:55:10 | 显示全部楼层
    哈哈哈,很有可能是你的电极间压力太小了,你检查一下吧,看是否达到2.0KN?
    焊接飞溅的影响因素,在保证板材表面清洁的条件下,和电流大小,压力大小以及钣金贴合程度有关。
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    该用户从未签到

    发表于 20-11-2012 16:45:21 | 显示全部楼层
    针对你的问题,我就说白了,你的时间(预压,焊接,维持,休止)有问题
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  • TA的每日心情
    无聊
    19-8-2015 17:38
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 7-5-2014 08:45:03 | 显示全部楼层
    电极压力小,材料碳当量太大,反复调试会有效果
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  • TA的每日心情
    郁闷
    21-11-2015 09:45
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 7-5-2014 11:33:46 | 显示全部楼层
    一般增加预压时间和电极压力效果还行吧
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  • TA的每日心情
    无聊
    19-8-2015 17:38
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 8-5-2014 08:57:16 | 显示全部楼层
    增大电极压力可控制飞溅,且在一定范围区间内增大对焊接质量影响不大
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