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[工艺] 焊接工艺试片咨询

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该用户从未签到

发表于 26-7-2012 21:54:44 | 显示全部楼层
在一定的情况下,薄板 焊接的熔核  不一定比厚板  大,LZ用0.8+0.8,0.5+0.5  板,用上述参数焊接,后者熔核 更小,因为 后者 两板薄,输入同样电流后 板件内部 产生热量少,且散热容易,

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 12-5-2012 22:01:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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经常遇到这种情况,就是用点焊机焊接试片时,当同样的电流打出来两个0.8厚度的试片拉开的空很小,但当用1.5和0.8厚度的试片时,很容易就拉开,且拉开的孔比较大。这是什么原因?

该用户从未签到

发表于 31-5-2012 21:13:16 | 显示全部楼层
是同一把焊钳焊接的没?不同的板厚要求的熔核直径是不一样的,那么拉开的孔肯定不一样的
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  • TA的每日心情
    无聊
    3-7-2016 10:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 27-7-2012 20:19:21 | 显示全部楼层
    原理大家都知道,实际能解决还是那句话,加焊!
    楼上的想同志劝你别纠结了
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  • TA的每日心情
    无聊
    3-7-2016 10:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 27-7-2012 20:17:19 | 显示全部楼层
    影响点焊焊接质量的因素是复杂的,我印象中那个公司一帮人研究这个问题,最后得出的结论是加焊!!!

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    该用户从未签到

    发表于 19-9-2012 22:17:43 | 显示全部楼层
    有两点建议,供参考:1、厚板和薄板焊接,核心向薄板偏移:
    2、板材后,刚性大,接触面积小,电流密度大,导致核心小。

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    该用户从未签到

    发表于 27-9-2012 15:30:22 | 显示全部楼层
    好伯禹 发表于 19-9-2012 22:17
    有两点建议,供参考:1、厚板和薄板焊接,核心向薄板偏移:
    2、板材后,刚性大,接触面积小,电流密度大, ...

    好像有点问题吧,当两个板厚不同的板件进行焊接时,焊核是向板厚的一侧偏移哟?
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    该用户从未签到

    发表于 27-9-2012 15:32:03 | 显示全部楼层
    好伯禹 发表于 19-9-2012 22:17
    有两点建议,供参考:1、厚板和薄板焊接,核心向薄板偏移:
    2、板材后,刚性大,接触面积小,电流密度大, ...

    当进行不等厚度或不同材料点焊时,熔核将不对称于其交界面,而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移,偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件的焊透率减小,焊点强度降低。

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  • TA的每日心情
    奋斗
    13-3-2017 12:11
  • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 19-12-2015 16:12:49 | 显示全部楼层
    我也同样遇到这样的问题
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