二级圆柱齿轮减速器

crazydsk

1.电动机的选择
（1）选择电动机的类型
     按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V。
（2）选择电动机容量
减速器工作总功率为Pw=Fv/1000=4500×0.7/1000=3.15 KW
从电动机到工作机传送带间的总效率为
η=0.96×0.99 ×0.97 ×0.99×0.97×0.96=0.808
由《机械设计课程设计指导书》查得：
  ：V带传动效率 0.96   
  ：滚动轴承效率 0.99
  ：齿轮传动效率 0.97
  ：联轴器传动效率 0.99
  ：滑动轴承效率 0.97
  :卷筒传动效率 0.96
所以电动机所需工作功率为
  
（3）确定电动机转速
   卷筒轴的工作转速为
                     
按推荐的传动比合理范围，取V带的传动比 ，二级圆柱齿轮减速器传动比 ，则总传动比合理范围
所以电动机转速的可选范围为

则符合这一范围的同步转速有750,1000,1500，3000 。综合考虑减轻电动机及其传动装置的重量和节约资金选用Y132M1-6型电动机
型号        额定功率        满载转速        起动转矩
额定转矩        最大转矩
额定转矩
Y132M1-6        4kw        960r/min        2.0        2.0
                                

电动机的主要安装尺寸和外形如下表：

中心高
         外型尺寸
L×（AC/2+AD）×HD        底脚安装尺寸A×B        地脚螺栓孔直径K        轴伸尺寸D×E        装键部位尺寸F×GD
132        515×（135×210）        216×178        12        38×80        10×41
2.计算传动装置的总传动比 并分配传动比
(1).总传动比为   
(2).分配传动为   
初步取   
则减速器传动比   
（3）.分配减速器的各级传动比：
    按展开式布置，考虑润滑条件，为满足两级大齿轮直径相近，   ，则
3. 计算传动装置的运动和动力参数
1).各轴的转速
   I轴         
   II轴            
  III轴      
卷筒轴      
2).各轴的输入功率
    I轴      
        II轴      
III轴     
    卷筒轴      
3）.各轴的输入转矩
电动机轴的输出转矩 为
  
I轴   
   II轴  
III轴  
卷筒轴  
将上述计算结果汇总与下表，以备查用。  
轴名        功率P KW        转矩T Nm        转速r/min        传动比        效率η
电机轴        3.90        38.80        960        2.5        0．96
I轴        3.74        93.11        384               
                                3.47        0.96
II轴        3.60        310.3        110.7               
                                2.48        0.96
III轴        3.46        738.93        45               
                                1        0.98
卷筒轴        3.40        724.7        45               
4. 设计V带和带轮
1).确定计算功率
由JP156表8-7查得工作情况系数 ，故
2).选择V带类型
根据 ， ，由JP157图8-11可知，选用A型带
3).确定带轮的基准直径 并验算带速
(1).初选小带轮基准直径
(2).验算带速

带速在5-30m/s范围内，合适。
(3)计算大带轮的基准直径      
4).确定V带的中心距 和基准长度
(1).由式   
     初选  
(2).计算带所需的基准长度
      
   由表8-2选取V带基准长度
(3).计算实际中心距
               
5).验算小带轮上的包角
     ，包角合适。
6).计算带的根数
由 和 ，
查JP152表8-4a得
查JP153表8-4b得
查JP146表8-2得 ，
查JP155表8-5得 ，
由JP158公式8-26得
               故选Z=4
7).计算单根V带的初拉力的最小值
由JP149表8-3得z型带的单位长度质量 ，所以

应使带的实际初拉力 。
  8).计算压轴力
由JP159公式8-28，可得
压轴力的最小值为
              
  9).带轮的结构设计
1）小带轮的结构设计
  由 n = 960 r/min选择小带轮的材料为铸钢；
  由d =115mm,2.2D< d <300mm选择小带轮的结构形式为腹板式。
  2）大带轮的结构设计
  由  n =384 r/min 选择大带轮的材料为HT200；
d =115mm， d =283mm,且根据后面轴的设计，d -d >100mm,所以选孔板式带轮。
5. 齿轮的设计
（一）高速级齿轮传动的设计计算
1）齿轮材料，热处理及精度
大小齿轮都选用软齿面直齿圆柱齿轮传动
①材料：高速级小齿轮选用40Cr（调质），齿面硬度为小齿轮280HBS 取小齿齿数 =24
高速级大齿轮选用45钢（调质），齿面硬度为大齿轮240HBS       ,Z2
   ② 齿轮精度
运输机为一般工作机器，速度不高，选用8级精度
2）初步设计齿轮主要尺寸，按齿面接触强度设计
     根据JP318公式10-21，

1>确定各参数的值:
①        试选 =1.3
②        选齿宽系数  =1
③        查表10-6得  =189.8MPa1/2
④        由JP206公式10-13计算应力循环次数
  则
⑤        查JP207图10-19得：K =0.96  K =0.98
查JP209图10-21取 ,
⑥        计算接触疲劳许用接触应力
取失效概率为1%,安全系数S=1,由JP205公式10-12得:

xushuai111

很有用啊楼主！！！顶！！！~~~~

xushuai111

希望整理个全点的，能下载就好了

mars19880210

这个就是一般齿轮减速器的设计过程，感谢楼主