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分流回热发动机

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发表于 29-4-2014 19:47:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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 楼主| 发表于 29-4-2014 19:53:36 | 显示全部楼层
          分流回热燃气轮机简介

        在介绍分流回热燃气轮机之前,先介绍一下回热燃气轮机。回热燃气轮机有很多优点:1.结构简单、重量轻、体积小,2.维修简便,3.冷起动性能好,4.负荷反应快,5.扭矩特性好,6.多种燃料性能好,7. 尾气污染排放低、排烟少、振动小、噪声低,
        美国M1坦克使用的AGT-1500发动机就是一种回热燃气轮机,为方便了解,此处将它的原理图画出(图1):
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        根据其燃油消耗率(标定)306g/千瓦•h计算的效率为25.59%(柴油燃烧值取4.601×107J/kg),资料中AGT-1500随着负荷降低,效率降低较大。因为这个原因,限制了回热燃气轮机的使用范围,哪怕它有很多优点。
        回热燃气轮机在低负荷时的效率低的原因是由其结构决定的。内燃机的效率在其工作范围内与工作压强、温度成正比,回热燃气轮机当然也是如此。低负荷时,回热燃气轮机的工作温度降低,工作压强也随之降低,在这双重作用下,工作效率就降得更低。如果能做到工作压强降低而工作温度升高,那么效率就可以保持在一个较高的水平。问题是回热燃气轮机在每一个压缩气压都对应一个轮前温度和效率,很难调整。

        本文所述的分流回热燃气轮机主要解决低负荷时的效率降低的问题。其特点是在高压涡轮后或低压压气机后引出一根分流管,将一部分气体直接送到动力涡轮,减少了通过高、低压涡轮的气量;在燃烧温度不变的情况下,使压气机的获得的功率减少,气体的压强也减小了。换一个角度说,在气体的压强不变的情况下,燃烧温度升高了,因此提高了分流回热燃气轮机的效率。图2为后分流回热燃气轮机
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        空气进入低压压气机压缩后,进入高压压气机压缩,然后进入换热管,与换热器内的高温废气换热。经换热升温的空气进入燃烧室燃烧,生成高温燃气进入高压涡轮。
        高温燃气驱动高压涡轮做功后,分成两路,一路小部分高温燃气经分流管、节流阀进入动力涡轮;另一路大部分高温燃气进入低压涡轮,驱动低压涡轮做功后,再进入动力涡轮。
        从低压涡轮及分流管过来的高温燃气驱动动力涡轮做功后,生成的废气进入换热器。废气在换热器内与换热管内的压缩空气换热后,温度进一步降低,然后排出。
        经计算,在满足换热器温度不超过864 K的条件下,后分流回热燃气轮机在工作压强为8.0 atm、工作温度为1327 K、分流系数为0.09时的效率为29.48%;在工作压强为3.0 atm、工作温度为1080 K、分流系数为0.24时的效率为26.96%。这个数值不算很高,与汽油机差不多,但在低负荷时效率较高。
        图3为前分流回热燃气轮机。
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        在低压压气机后引出一根回流管至换热器,然后与低压涡轮连接。
        经计算,在满足换热器温度不超过864 K的条件下,前分流回热燃气轮机在工作压强为8.0 atm、工作温度为1466 K、分流系数为0.38时的效率为31.64%;在工作压强为3.0 atm、工作温度为1119 K、分流系数为0.2时的效率为29.56%。
        具体计算过程另文示出,以上的计算结果并不精确,只能用来判断趋势,因为高压涡轮、低压涡轮的功率分配比率不好确定,而且不断在变,其它的变量又太多了。计算结果提示,采用分流措施,可以使回热燃气轮机在低负荷时的效率下降不至于太多,且总体效率略有提升。

        与后分流回热燃气轮机相比,前分流回热燃气轮机的结构较复杂,效率略高。前分流结构可以降低喘振、壅塞的可能性。
        前、后分流回热燃气轮机都有一个问题,就是分流气体在进入涡轮时存在混流损耗。
        针对这个问题,将分流回热燃气轮机做了一些改进,其特点是:低压压气机与高压涡轮连接,高压压气机与低压涡轮连接;增加一个动力涡轮,专门用来吸收分流气体的功率;两个动力涡轮输出端合并,然后与换热器连接。(见图4,反置双轮前分流回热燃气轮机)
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        反置双轮前分流回热燃气轮机的结构更复杂,高、低压压气机反置结构可以降低喘振、壅塞的可能性,双动力涡轮结构可以提高效率。

        本文对换热器的结构也做了改进的设想,图5、图6为换热器的结构。
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        这个换热器的结构特点是换热管内装有螺旋翅片,受热膨胀后,可以和换热管内壁贴紧。气体在换热管内螺旋前进,靠近换热管内壁的气体压强增大,密度增加,换热效果较好。螺旋翅片加工、安装也较方便。

        根据资料,德国KBB公司的ST系列涡轮增压器的压比高达5.5,各型号的涡轮增压器匹配发动机后的效率可高达63%–70%;现代涡轴发动机的排气装置能做到使95% 以上的燃气可用膨胀功通过自由祸轮转变为轴功率。这些技术是可以应用到分流回热燃气轮机上的。如果分流回热燃气轮机的压缩效率、膨胀效率能提高到0.85,换热器的工作温度上限能再提高100K至964K,则其效率能达到40%左右,这就可能可以替代柴油机了。
        分流回热燃气轮机并不是效率非常高的发动机,但由于采用分流技术,使其避免了回热燃气轮机低负荷时效率低的缺点。相反,分流回热燃气轮机在低负荷时效率较高,成为它的优点,同时保留了回热燃气轮机的一些优点,使其成为一种综合性能较好的发动机。另外其排放低的优点对解决目前大气污染也有一定意义。这使得分流回热燃气轮机有可能部分替代汽油机、柴油机。
        有关分流回热燃气轮机的原理在现有的资料、专利库中并未查到。但是从结构原理上讲,采用分流结构确实可以提高回热燃气轮机的效率。也许AGT-1500燃气轮机加一根分流管就能解决低负荷时效率低的问题。
        分流回热燃气轮机可能是一个有前途的项目,希望有关专业人士能够关注分流回热燃气轮机。
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 楼主| 发表于 30-4-2014 21:08:32 | 显示全部楼层
怎么了?真的行不通?
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发表于 3-5-2014 07:34:50 | 显示全部楼层
内螺旋翅片不好安装,有带内翅片的管销售。这论坛里面懂燃气轮机的不多,楼主发错地方了。
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 楼主| 发表于 3-5-2014 19:26:08 | 显示全部楼层
谢谢!
内螺旋翅片拉长后直径减小,就可以装进去了,不过这只是锦上添花,关键还是效率要能够提高。
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 楼主| 发表于 7-5-2014 12:19:34 | 显示全部楼层
现有的汽、柴油机为了提高效率,采取了很多新技术,如缸内直喷、分层燃烧、高压共轨、便压缩比、均质压燃等等,这些可能都不如分流回热燃气轮机直接有效。分流回热燃气轮机可能是一种很有前途的发动机。
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发表于 11-5-2014 22:26:39 | 显示全部楼层
可以使用93号汽油吗
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 楼主| 发表于 11-5-2014 22:55:32 | 显示全部楼层
汽油、柴油、煤油、酒精、煤气,甚至香水都可以。
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发表于 21-5-2014 11:15:43 | 显示全部楼层
虽然没怎么看明白具体怎么回事,回头慢慢看。顶一个
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  • TA的每日心情
    奋斗
    8-5-2016 05:35
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2-6-2014 16:02:02 | 显示全部楼层
    慢慢看,慢慢学——
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    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2-6-2014 21:49:00 | 显示全部楼层
    谢谢顶帖,大家可以交流。
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