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高压缩比发动机研发

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  • TA的每日心情
    擦汗
    7-9-2016 14:51
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 7-9-2016 14:56:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    可提高活塞发动机压缩比
    的曲轴非圆齿轮变速结构
      现活塞内燃机,活塞直线运动通过曲轴连杆机构转化为旋转运动,结构简单实用。但其运动转化时扭矩波动大,其角速度变化大,实测发动机活塞向下运动的数字:
         上止点下行    1毫米    曲轴旋转20°
         继续下行    2.8毫米    曲轴旋转到40°
         继续下行     5毫米    曲轴旋转到60°
         继续下行     6毫米    曲轴旋转到80°
         继续下行     7毫米    曲轴旋转到100°
      也就是说,在上止点附近活塞运动1毫米,变旋转角度20°,而在曲转到90°时,活塞运动运行7毫米。飞轮运转20°,1毫米运行3°,相差近7倍。
      实测活塞下行做功,曲转飞轮扭矩变化,(试气缸压活塞力为7kg)
               上止点10°点位 0.9kg/8cm →易卡死
                     20°点位 1.7kg/8cm
                     40°点位 3.5kg/8cm
                     60°点位 5kg/8cm
                     80°点位 6kg/8cm
                     100°点位 6.5kg/8cm
       通过以上数据可以看出活塞在上止点10°效率最低,7kg下行压力变为旋转扭矩才是0.9kg/8cm,而角度速度很快,1毫米变转角为20°。活塞下行一半时,曲转在90°。活塞每运行7毫米而旋转角度才20°平均每毫米变角度3°
       理想的扭矩应是在效率最低处减小飞轮的转角,90°效率高时加大飞轮角度。
       本发明在曲轴上安装非圆对称齿轮变速装置,使大齿盘飞轮,在活塞做功时,扭矩趋向平稳。起到齿条带动齿轮运动的效果。使飞轮在活塞下行做功,更平稳的达到匀加速的效果。
       其优点,在上止点开始做功减力。通过变速为原扭力—  ,可根据实际要求确定。在曲轴90°增加角速度。
       火花塞用双火花塞结构。第一火花塞在-13°跳火。第二火花塞在+5°跳火。利用1火花跳火后点燃气体,压缩未然气体。在混合气燃烧时,也就是+5°左右点燃未然气体。此时未然气体被可燃气体进一步压缩,压缩比很高。2火花点燃到10°—13°完全燃烧。另外也可采用燃料直喷技术。非圆变速机构。最小变速点定在+10°,最大变速点在100°。
       通过此结构有希望压缩比达到20以上,燃油效率达50%左右
                                                                
                                                                
                                           电话/微信:132 8415 7337
                                                           郭永彩

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