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技术规划与技术研发高级实务--汽车行业培训

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  • TA的每日心情
    擦汗
    20-8-2015 11:17
  • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 18-4-2017 21:09:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

    汽车零部件采购、销售通信录       填写你的培训需求,我们帮你找      招募汽车专业培训老师


    课程背景
    技术是研发型企业的立命之本,大量的研发人员时间投入都花在产品研发、产品生产、产品维护等活动的相关技术问题上,但很多研发型企业却没有认真地把技术管理起来,技术只是在成为问题时才被想起并着力去解决,当技术成为短板时才想起去弥补。

    技术管理并不主张技术至上,不片面地为追求技术领先而牺牲市场成功或用户体验,技术管理所倡导的是以市场和用户为导向。

    技术管理方面,或许你会遇到以下问题:

    1. 缺乏技术规划,技术开发处于无序状态

    2. 技术规划没有与产品规划形成有效支撑,技术规划的项目得不到应用

    3. 缺乏业务分层,产品开发一锅煮,没有充分的发挥各领域的优势

    4. 企业产品缺少核心竞争力或不设壁垒,容易被别的企业仿制

    5. 在不知不觉中侵犯了知识产权被起诉

    6. 在产品开发过程中,总是遇到技术难题,产品开发周期不可控

    7. 多个开发项目都开发相近的技术模块,技术重用率低

    8. 虽然开发了CBB,但没有有效应用,处于搁置状态

    9. 没有明确的、自主的产品平台,无法平台化、系列化地开发产品

    10. 平台薄弱,重用率非常低,基于平台的产品开发工作量大

    11. 平台缺乏继承性,缺乏生命周期管理

    或许上面的问题你都觉得别扭,甚至其中的一些术语都觉得陌生,只是遇到以下问题:

    1. 产品开发因为一些技术问题迟迟不能解决而导致进度延迟

    2. 各个产品开发团队之间存在大量的类似技术工作,但相互之间又难以重用或取代

    3. 能够独立承担技术开发任务的技术人员总是稀缺,且难于培养或成长

    4. 技术研发的工作因为不确定性太大而难以管理,技术研发的效率偏低且难以考核

    本课程以优秀企业的技术管理体系为基础,在深刻理解该管理体系理论和实践的基础上使得这套优秀的体系能够较好地适应一般企业的实际情况。

    同时,本课程还将结合一般公司面临的问题进行针对性的讲解,给企业构建高效的技术管理体系提供有益的参考。

    课程收益
    1. 学习优秀企业技术研发管理体系的框架、核心思想及其运作特点

    2. 学习多种类型技术研发项目的技术规划方法,包括技术预研项目、技术平台/技术组件项目和产品预研项目,着重拓宽技术规划的源头、识别和定义各种类型的技术研发项目、规范技术规划运作、着力建立支持高效产品开发的技术分层体系

    3. 学习多种类型技术研发项目的技术开发流程、组织和运作,掌握技术研发项目的特点和规律,提升技术研发的效率

    课程对象
    技术副总/CTO、研发部经理、预研部经理,技术研究部经理、技术专家、技术骨干、技术经理等课程内容
    第一部分  技术研发管理体系概述
    讲师观点:

    优秀的技术研发管理体系能够帮助企业建立良好的产品开发环境,提升产品开发的效率和质量。

    1. 技术研发管理的概念

    2. 技术研发管理的问题和现状

    3. 技术研发管理体系框架

    4. 技术研发管理的核心思想

    5. 技术研发管理的目标

    6. 技术研发管理的演进和分级

    7. 技术研发管理和产品研发管理的关系

    8. 研讨:现状和差距

    第二部分  面向市场和平台的技术规划
    讲师观点:

    技术规划无法完全杜绝突发的技术研发项目,但可以减少突发项目,并随着技术规划团队的能力不断提升,逐渐降低突发项目的比例。

    优秀的技术规划是有序推进技术研发的基础,同时也能够及时感知技术和环境的变化并做出适当的调整。

    1. 技术规划概述

    1.1 技术规划的意义

    1.2 技术规划的流程

    1.3 技术规划的组织

    1.4 技术规划的内容及要点

    1.5 技术规划的分类及关系

    1.6 技术的分层结构体系

    1.7 研讨:我们是否需要技术规划

    2. 面向产品规划的技术规划

    2.1 技术规划的必要性

    2.2 技术规划的常见误区

    2.3 面向市场和用户的产品规划

    2.4 技术规划和产品规划的关系

    2.5 产品技术需求的识别(要点及示例讲解)

    2.6 预研产品的技术规划

    2.7 演练:预设产品的技术规划

    3. 预研技术规划

    3.1 预研技术的常见误区

    3.2 预研技术的目标和分类

    3.3 预研技术的规划过程和方法

    3.3.1 含产品技术需求、技术趋势、竞争对手、合作伙伴、市场趋势、客户偏好等方面的分析

    3.4 预研技术规划的案例分析

    3.5 演练:预设企业的预研技术规划

    4. 技术平台规划

    4.1 技术平台的概念和分类

    4.2 技术平台的高效和低效

    4.3 技术平台和产品的关系

    4.4 技术平台部门的运作机制

    4.5 框架型技术平台的规划

    4.6 基础型技术平台的规划

    4.7 环境型技术平台的规划

    4.8 公共型技术平台的规划

    4.9 生产型技术平台的规划

    4.10 演练:预设企业的技术平台规划

    5. 公共技术部件规划

    5.1 公共技术部件的演进和发展

    5.2 公共技术部件管理的困境和出路

    5.3 公共技术部件的规划分析(含多类公共技术部件的分析要点和方法)

    5.4 公共技术部件规划的案例分析

    5.5 演练:预设企业的公共技术部件规划

    第三部分  技术研发
    讲师观点:

    管理技术研发项目需要掌握技术研发的特点,并规范和引导技术研发人员的行为,以提升技术研发的效率。

    1. 技术研发概述

    1.1 产品研发流程简介

    1.2 技术研发类型及其关系

    2. 预研技术开发

    2.1 预研技术开发的特点

    2.2 预研技术开发流程

    2.3 预研技术开发的关键活动

    2.4 预研技术开发团队及其考核机制

    2.5 预研技术开发的常见问题和建议

    2.6 研讨:预研技术开发的适应性

    3. 技术部件/平台开发

    3.1 技术部件/平台开发和产品模块开发之间的区别和联系

    3.2 技术部件/平台开发流程

    3.3 技术部件/平台开发的关键活动

    3.4 技术部件/平台开发团队及其考核机制

    3.5 技术部件/平台管理的常见问题和建议

    3.6 研讨:技术部件/平台开发管理的适应性

    4. 预研产品开发

    4.1 预研产品开发和产品开发之间的区别和联系

    4.2 预研产品开发流程

    4.3 预研产品开发的关键活动

    4.4 预研产品开发团队及其考核机制

    4.5 预研产品开发的常见问题和建议

    4.6 研讨:预研产品开发管理的适应性

    第四部分  课程总结
    讲师介绍 — 陈小文先生

    中天华夏资深顾问、高级讲师
    产品与研发管理专家
    产品与技术规划专家
    研发流程与质量管理专家
    平台与技术开发专家
    IPMP项目管理专家
    原华为系统工程师
    工作经历及专业背景
    陈小文是著名的产品与技术规划专家,从事产品研发和技术开发工作长达15年,在长期的研发管理实践中积累了丰富的产品研发技术和管理经验。
    陈小文老师曾就职于华为,大连华信、TCL研究院等知名企业,具有十几年以上产品研发及管理工作经验(含通信、医疗器材、保险、车联网等领域),历任技术经理、研发工程师、项目经理、系统工程师、部门经理、Marketing及产品规划经理、质量经理、产品经理等职位。
    近年来,陈小文老师主要从事研发管理的培训与咨询服务,其丰富的产品研发技术与研发管理经验为无数高科技企业提供了大量的实际建议,同时也赢得了客户的高度评价。
    授课风格
    陈小文老师授课比较注重理论与实践的结合,能够通过身边的案例、现实的实例、以深入浅出的方式,讲解复杂的专业知识。课程上以学员对知识的实际掌握情况进行模拟演练,并能够在传授学员知识和技能的同时帮助学员培育自己的思考问题、解决问题的能力。
    擅长领域
    技术管理、技术开发、技术平台、敏捷软件项目管理、产品开发流程、研发项目管理、IPD开发流程、集成产品开发(IPD)、产品规划等。
    核心课程
    《高效的研发项目管理体系》、《产品平台与CBB管理》、《技术规划与技术开发高级实务》、《敏捷软件项目管理》、《产品战略与产品规划》、《产品需求管理》、《产品平台与技术开发》、《集成产品开发管理体系(IPD)》、《基于IPD研发体系的项目经理培养》
    部分咨询及培训客户
    东明机电、无限极、宝钢研究院、二十九所、南京液压机电、美的生活电器、美的厨房、麦博电器、江淮汽车技术中心、长安汽车、五菱汽车、上海龙工、东方网信、三一重工、浪潮通信、东方通信、京信通信、元征科技、全志科技、欧普照明、从兴电子、顺洛电子、百富环球、广电运通、新国都、上海BCD、深圳华普电子、握奇数据、理邦精密仪器、海康威视、科锐光电、中兴通讯、TCL、许继集团、元征科技、创真软件、金蝶软件、亚信科技、锐明科技等。
    客户评价摘录
    1、课程不是高深的理论堆砌,而是真正适用企业的实用干货,可以在学习后立刻应用到企业内部的管理中去
    2、紧密结合当前企业管理中的实际问题,效果显著直观;
    3、实战经验丰富,对企业管理中遇到的各疑难杂症有独特的解决思路和解决经验,学到了很多
    4、讲师的高层职位工作经历,造就了他的高层视角和贴近企业实际,对实际工作有很强的指导意义
    5、课程安排合理,理论讲解和案例、练习穿插进行,使大家在培训过程中,一直思想集中,兴趣盎然。
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    联系方式:
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    2017年汽车工程师之家全年培训目录
    培训方式:企业内训2天
    联 系 人:张先生
    电话:13038325513
    手机:13038325513
    微信号:cartech8_cq
    QQ:542334618
    邮箱:qchjl_admin@126.com
    重庆卡特柯科技有限公司(汽车工程师之家)
    网上自动报名系统,报名后我们会主动联系你:
    http://www.cartech8.com/plugin.php?id=hejin_forms&formid=8
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    相关文章:
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    浅析工厂TPM咨询精益生产方式
    1、集中生产
    工厂TPM咨询称集中生产是经济生产,是成本控制运用的先进生产方式,可以消除浪费、增加设备利用率、提高劳动生产率,有效降低生产成本。集中生产的方式不一,对需求量相对稳定的产品,可以都按产能满负荷安排集中生产,全年安排连续生产几个月,其他时间统筹集中安排其他产品;全年销售不够稳定的产品,可以间断生产,连续生产2—3个月,集中安排停工;对于产品多、需求量不确定,以及部分生产线专门配备人员的产品,可以安排阶段性集中生产,在保证需求的前提下,充分利用生产线人员.阶段性集中生产,既最大程度地利用生产线人员,又能提高培养全能人员;多产品的生产单位可以安排交替式集中生产,以使生产单位内部最大程度地降低生产成本,如能源及原材料节约、人员合理利用、环保平稳运行等。

    2、均匀生产
    均匀生产,工厂TPM咨询也称为均衡化生产,是产量较大、销售平稳的企业常见的生产组织方式。特别是随着国家环保监管力度的加大,诸多化学原料生产企业因排污量大而制约产能甚至停工整改的情况,必须结合企业实际销售需求、年度计划、环保运行情况及环措项目的实施等情况,合理安排均匀生产。

    从生产工序角度看,均匀生产就是对生产的所有工序进行平均化,调整生产作业负荷,确保各工序作业时间尽可能相近,从而不断提高生产线的平衡率。从生产计划的角度看来,均匀生产就是均衡了产量、种类、交库期等生产信息的基础上组织的生产活动。就是把不同类型不同规格产品的生产均衡地分布在确定的生产周期上,各生产环节在一定时间内均按预定计划和进度要求完成各自的生产作业任务。

    3、应急生产
    应急生产,工厂TPM咨询称为准时化生产(JIT方式)。随着企业销售市场竞争的加剧,个性化、特殊化、紧急化的订单越来越多,围绕顾客订单这一中心,以常规库存与专项库存的科学控制为基础,实施订单式应急生产,逐渐成为企业快速应变的重要生产组织方式。流程行业准时化生产的核心是追求一种无库存的生产系统.或使库存达到最小的生产系统。但对于企业来说,根据销售订单应急生产,核心在于生产准时满足销售。所以基础工作非常重要,它必须依靠准确的销售预测、周密的生产计划,还要根据生产综合保证程度(产能、技术质量水平、设备、环保、供应等),协调各方力量,按常规周期计划,按应急周期组织,才能按时完成应急订单生产,生产准时满足销售。

    4、库存式生产
    工厂TPM咨询发现现代企业都追求理想库存状态——即“零库存”以求利润最大化。所谓零库存,就是指不占用企业的资金、空间和时间,理想状态的企业库存。企业经常受到不确定的供应、不确定的需求和生产的连续性等因素制约,产品库存不可能是零,基于成本和效益最优化的安全库存成为企业库存的标准,所以库存式生产就成为追求安全库存最佳的生产方式。

    库存式生产中的产销衔接非常重要。如生产安排不周,一方面造成库存大量积压,增加资金占用,造成浪费;另一方面库存不能满足销售订单需求,造成应急生产被动。所以企业中生产安排部门与销售部门要加强信息及时传递,增加销售预测频次,再充分利用销售部门的市场分析,运用统计技术科学进行产、销、存预测,平衡产、销、存,根据库存总量.结合销售需求安排生产。在实际生产过程中,应坚持”畅销产品全力增产,最大程度满足需求;重点产品按需生产,控制库存做好备货;季节产品集中生产,合理安排精心组织;搬迁产品兼顾备货,统筹计划积极推进;战略产品重点培植,达标达产降低成本” 的生产方式,积极实现经济性和适应性的精益价值。

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