"温度冲击试验"与"温度循环试验"有什么区别？

lichengwan

温度冲击试验与温度循环试验的差异主要是应力负荷机理不同。温度冲击试验主要考察由于蠕变及疲劳损伤引起的失效，而温度循环主要考察由于剪切疲劳引起的失效。

温度冲击试验

升温/降温速率不低于30℃/分钟。温度变化范围很大，同时试验严酷度还随着温度变化率的增加而增加。

温度冲击试验容许二槽式试验装置，温度循环试验使用单槽式试验装置。在二槽式箱体内，温度变化率要大于50℃/分钟。

引起温度冲击的原因：回流焊、干燥、再加工、修理等制造、修理工艺中剧烈的温度变化。

加速应力试验：加速试验是使用比在实际环境中更短的时间，对试验样品进行的加速试验，以考察其失效机理。试验的加速就是采用加大应力的方法促使试验样品在短期内失效，但是必须避免其他应力引起的失效机理。

温度循环试验

温度循环就是将试验样品暴露于预设的高低温交替的试验环境中。为避免温度冲击的影响，试验时温度变化率必须小于20℃/分钟。同时，为达到蠕变及疲劳损伤的效果，推荐试验温度循环为25℃~100℃，或者也可根据产品的用途使用0℃~100℃的循环试验，曝露时间为各15分钟。

环境应力筛选试验

对产品施加环境应力促使早期失效产品存在的潜在缺陷尽快暴露而予以剔除。

wmwlove

在实际工作中，"温度冲击试验"与"温度循环试验"确实存在明显的差异。简单来说，"温度冲击试验"主要关注材料或组件在经历快速温度变化时，由于蠕变和疲劳损伤可能产生的失效情况；而"温度循环试验"则更侧重于在反复的温度变化下，由剪切疲劳引起的失效情况。

温度冲击试验中，温度的升降速率较快，通常不低于30℃/分钟，且温度变化范围较大。这种试验多用于模拟产品在制造、运输、使用过程中可能遭遇的极端温度环境变化。而温度循环试验则通常在单槽式试验装置中进行，其重点在于评估产品在反复温度变化下的耐久性和稳定性。

加速应力试验中的温度冲击和循环试验，都是通过对产品施加超出正常范围的应力来预测其在真实环境下的表现，从而缩短研发周期、提高产品质量。

hk4835

在实际工作中，"温度冲击试验"与"温度循环试验"确实存在明显的差异。简单来说，"温度冲击试验"主要关注材料或组件在极端温度环境下的快速变化带来的蠕变及疲劳损伤失效，而"温度循环试验"更侧重于考察在温度变化过程中因剪切疲劳产生的失效。在试验方法上，两者的温度控制策略、使用的测试装置也有所不同。具体来说，温度冲击试验通常涉及快速升温降温过程，测试材料对极端温度的适应性；而温度循环试验则更注重于持续的温度变化对材料的影响。这些差异主要源于两者关注的失效模式和应用背景的不同。在进行加速应力试验时，"温度冲击试验"能更快速地暴露材料或组件的潜在问题，从而提高试验效率。

lixinfu

好的帖子内容：温度冲击试验与温度循环试验的区别在于它们的应力负荷机理不同。温度冲击试验主要关注由于蠕变和疲劳损伤导致的失效，测试材料在急剧温度变化下的性能表现。这种试验的升温/降温速率通常不低于每分钟三十度，温度变化范围较大，且随着温度变化率的增加，试验的严酷度也随之增大。试验一般采用二槽式试验装置。与之相比，温度循环试验更侧重于测试由于剪切疲劳导致的失效问题，主要考察材料在反复的温度变化过程中的稳定性和耐久性。这种试验通常在单槽式试验装置中进行。因此两者设计原理、试验方法、测试目标及应用领域各有不同。两者在进行加速应力试验时使用的手段和设备也不同。简而言之，这两种试验都是评估材料在不同温度环境下的性能表现的重要手段。

suzuki

专业回复如下：

关于温度冲击试验与温度循环试验的区别，两者主要在应力负荷机理上存在不同。温度冲击试验主要针对蠕变及疲劳损伤引起的失效进行评估，而温度循环试验则主要关注剪切疲劳引起的失效。在试验过程中，温度冲击试验的升温/降温速率通常不低于每分钟30℃，温度变化范围较大，且随着温度变化率的增加，试验严酷度也随之增大。相比之下，温度循环试验的温度变化通常较为稳定。此外，两者在试验装置的使用上也有所不同，温度冲击试验常采用二槽式试验装置，而温度循环试验则常使用单槽式试验装置。在实际应用中，温度冲击可能源于制造或修理过程中的剧烈温度变化，如回流焊、干燥、再加工等工艺。在进行加速应力试验时，我们可以使用更高的温度或更快的温度变化率来模拟更极端的条件，以更短时间内评估产品的可靠性。