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[求助] 汽车零件点焊毛刺大,怎么控制啊?

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  • TA的每日心情
    开心
    19-10-2018 10:53
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 26-1-2010 21:05:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    最近总是接到抱怨,说零件的焊接毛刺大,有什么办法控制呢?
    冲压件上是有些油!但有的带油的件反而没有毛刺啊!
    郁闷啊!!!请高手指点啊!!!!

    该用户从未签到

    发表于 26-1-2010 21:35:30 | 显示全部楼层
    是不是和焊机的电流大小和焊头表面磨损程度有关系呢?
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  • TA的每日心情
    开心
    11-12-2017 20:52
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 28-1-2010 11:02:30 | 显示全部楼层
    查看一下铜电极、焊接电流大小、工人的操作手法

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    发表于 28-1-2010 23:04:58 | 显示全部楼层
    在焊点处加铜板,保证你没有任何毛刺,有的话,你来找我,哈哈哈
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    发表于 29-1-2010 09:18:01 | 显示全部楼层
    需要调整电流,现场看操作者的手法,点焊肯定是有毛刺的。但如果毛刺过大一般情况是电流有问题了,建议关键部位还是用激光焊好一点。

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    发表于 30-1-2010 22:12:36 | 显示全部楼层
    看是不是外观焊点喽 外观焊点4楼的主意是个好办法,你所讲的毛刺应该是焊接飞溅了应该是选用了强条件,板子是不是较厚 可以把电流调弱点 看撕裂后的效果只要不虚焊就可以了

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    发表于 22-2-2010 21:47:30 | 显示全部楼层
    回复 1# gaoxiangyi


        无论你用的是手动焊钳还是自动焊钳,有飞溅首先是正常的。你所说的毛刺,
    一、可以先看看焊点的状态怎么样:
    1,焊点是不是扭曲,
    2,焊点是不是在板材的边缘,
    3,焊接板材之间搭接状态如何,是不是搭接不齐或者板材间隙过大。
    4,还有焊钳焊接时是不是和板材垂直。
    二、焊接的规范是不是可以调整(电流、压力、焊接时间)这和你的板材层数厚度都有关系。

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    发表于 22-2-2010 21:50:04 | 显示全部楼层
    首先看焊点状态,其次考虑调整焊接规范(焊接条件)
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    发表于 23-2-2010 23:01:22 | 显示全部楼层
    调整焊接电流、焊接速度和焊枪角度,考虑焊接热量的充分释放

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    发表于 11-7-2010 22:55:17 | 显示全部楼层
    7楼的说详细点啊。
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    发表于 12-7-2010 21:01:55 | 显示全部楼层
    焊接头的调整,焊接电流是否合适,还有被动的化学去毛刺的方法
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  • TA的每日心情
    难过
    1-6-2016 10:02
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 18-8-2010 09:43:15 | 显示全部楼层
    1.焊钳电极头未及时打磨
    2.焊接参数偏大
    3.零部件之间存在较大缝隙
    最好把油去点,不然会损坏电极头

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    发表于 18-8-2010 21:11:44 | 显示全部楼层
    回复 1# gaoxiangyi


        所谓的毛刺,我感觉应该是焊接飞溅的原因造成的,应该有以下几个相关问题点:
    1、操作时焊钳与钣金件存在一定的倾斜角,容易造成焊接飞溅物
    2、焊接件之间存在较大的间隙,熔焊效果不好
    3、焊头可能存在问题,焊件上含有油污会加剧焊头的损害
    4、电流通过量需要调整
    楼上有人说改用激光拼焊,但是激光拼焊在目前来说成本还是比点焊高,再就是激光拼焊不适合外观件,车身上激光拼焊一般在侧围内板上用的较多,激光拼焊件一般指主机厂直接从钢厂买进拼焊好的钢板,然后去落料冲压等,或者先落料再交到激光拼焊的公司进行焊接,然后再回主机厂冲压

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    发表于 2-10-2010 22:06:48 | 显示全部楼层
    钣金的贴合度有很大影响
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    发表于 9-12-2010 22:45:03 | 显示全部楼层
    主要有
    1、电极的磨损   2、焊枪电流等参数  3、零件杂质,油污多

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