焊接技术问题

caoshuai · 发表于 19-12-2010 09:37:44

在现场巡检过程中发现，目的：将14的螺母通过夹具定位焊在钣金件上（这样做是因为车间没有此类凸焊机），方法：先是在螺母两边点焊，再通过后序的补焊。问题：发现螺母常常向一边翘起，因为焊液往往流进了螺母与钣金的缝隙，从而导致了螺母的不平。希望焊接高手能从工艺上帮在下解决一下。

caoshuai · 发表于 19-12-2010 21:48:54

对了，补充一下所用的是CO2气体保护焊

lxc234 · 发表于 20-12-2010 10:27:54

你的螺母通过销子定位焊在钣金件上的，而你使用的凸焊螺母凸焊焊脚与钣金的缝隙很大，使用保护焊当然会出现此情况。一者你可以考虑焊接时压紧螺母。二者更改螺母为平角。

fuoklisa · 发表于 20-12-2010 13:35:28

本帖最后由 fuoklisa 于 20-12-2010 13:36 编辑

1.提供一个治标不治本的办法，做一个手插销，销子的端部做成对应螺母的外螺纹（分粗牙和细牙，参看机械设计手册国标螺母的牙距及其他尺寸），螺纹长度取决于螺母，注意一下插销的材料，注意不要与螺母和钣金件焊合，将手插销从钣金件焊螺母的另一侧拧入，确保螺母与钣金件贴合，然后使用保护焊焊接，可以保证焊接后的平面度，另，手插销最好栓一个固定的链子，保证手插销在使用后不会丢失，可以做几种经常使用的型号，比如M8，M10，M12，M14，M6，M5等……
2.提供一个治标治本的办法，买一台固定点焊机……

caoshuai · 发表于 20-12-2010 21:53:42

谢谢大家啦，讲的都很有道理，尤其是4楼楼主的建议，实践性很强啊，不过这样的话，效率会大打折扣啊！用手把它拧进去，我估计工人又得撂挑子了！

北落师 · 发表于 20-12-2010 22:22:39

你应该用4楼的第二条建议，效率高而且质量稳定。

fuoklisa · 发表于 21-12-2010 08:40:58

谢谢大家啦，讲的都很有道理，尤其是4楼楼主的建议，实践性很强啊，不过这样的话，效率会大打折扣啊！用手把 ...
caoshuai 发表于 20-12-2010 21:53

你想的有点多，最厚的螺母不会超过20mm,相对于焊出来的螺母板不合格，工人是不会觉得麻烦的，相反，如果站在工人角度上来说，每天只有8小时，就算加班3小时，用一部分时间专门去拧这个，他会很乐意，因为毕竟这是个简单并且不用很费事的工作，相反，随随便便的把螺母焊上之后，矫正，修外形，再矫正，再修，花费的时间比这个多，你觉得呢？之所以给你推荐这个，是我见到有的工装厂在用这个，节拍如果小于720秒（约合12分钟），最好就按第二条走吧，这个只适用于一些比较低产的，节拍很长的工装，

ch12 · 发表于 22-12-2010 21:28:10

也是呀是吧

老柴 · 发表于 23-12-2010 09:36:24

凸焊螺母都是用固点焊机打的，效率高，而且焊接强度可以保证！
烧二氧化碳保护焊是在逼不得已采用的

wzl95936 · 发表于 7-5-2012 21:46:39

我们公司也是这样焊接的工艺调整了好多次第二楼的方法和第四楼的方法都试过最后的结果都很不理想最后还是通过整改了凸焊机的电极臂来解决问题的

dlj5311 · 发表于 9-4-2011 13:32:57

好像现在都是凸焊吧，质量好效率高

狐假虎威-lcc · 发表于 12-4-2011 14:40:56

买个凸焊机，什么都解决了，二保焊本身焊接就会变形，

yikuanbuhui · 发表于 12-4-2011 22:30:54

还看懂四楼的方案，手插销要先插在钣金上么？

zyhhcy1233 · 发表于 24-5-2011 21:34:59

螺柱焊机只有几千块就可以买到，这样生产出来的东西又好看又牢固

gujin1103 · 发表于 19-6-2011 16:04:05

最好还是凸焊，要是二保焊的话最好是点四个点点牢，不用后续补焊的，这种的螺母主要是防止拧紧时候旋转用的，强度要求不是很高。如果拧过螺丝你就知道，拧紧的时候只需要用手稍微用点劲就能将螺丝拧紧，因为到最后还有个螺母和板材的摩擦力。

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