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楼主: gaojingwei

[工艺] 车身点焊焊接之后,钣金件上点焊的中心焊穿,什么原因

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该用户从未签到

发表于 30-12-2008 20:20:11 | 显示全部楼层
看到上述发帖的高手们,真是佩服!我是新手,能看到你们的留言,对我来说,真是受益匪浅啊!谢谢!
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发表于 1-3-2009 16:38:21 | 显示全部楼层
原帖由 sunshy 于 25-7-2008 10:12 发表
车身点焊焊接之后,钣金件上点焊的中心焊穿与焊钳的参数(电流、焊接压力、焊接时间、预压时间、维持时间)、电极头端面直径大小、钣金件的贴合程度、钣金材料及厚度比、材料表面质量等有关,没看到你说的详细资料, ...


个人也觉得分析的比较全.主要就是焊接工艺参数,电极头的直径,上下电极的对正性,零件的搭接间隙等
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发表于 1-3-2009 16:39:38 | 显示全部楼层
原帖由 sunshy 于 25-7-2008 10:12 发表
车身点焊焊接之后,钣金件上点焊的中心焊穿与焊钳的参数(电流、焊接压力、焊接时间、预压时间、维持时间)、电极头端面直径大小、钣金件的贴合程度、钣金材料及厚度比、材料表面质量等有关,没看到你说的详细资料, ...


个人也觉得分析的比较全.主要就是焊接工艺参数,电极头的直径,上下电极的对正性,零件的搭接间隙等

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发表于 2-3-2009 19:50:32 | 显示全部楼层
可不可以考虑别的焊接方法呢?
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发表于 9-3-2009 21:53:35 | 显示全部楼层
影响焊接的五大因素都已经列出来了,你要是描述清楚点就好办了!
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发表于 26-3-2009 13:17:31 | 显示全部楼层
如果保证了材料厚度,调节适当焊接电流、焊接压力、焊接时间的话,加上员工标准操作,就不会有问题了!

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发表于 4-4-2009 22:55:35 | 显示全部楼层
我也遇到过这个问题,通过匹配选择合适的焊接参数(焊接电流、时间、电极压力、预压和保持时间)以及调整贴合间隙,使其贴合紧密,增加焊钳的冷却解决了这个问题。

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发表于 8-4-2009 21:18:20 | 显示全部楼层
作为点焊,在车身焊接中优先考虑,但它也需要条件,比如焊接的料厚,太薄的话,温度太高容易烧穿,还有材料表面质量等。
假如这些没问题的话,那么就是焊机的参数输入有问题,电流过大,焊接时间长也会造成焊透的现象

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发表于 9-4-2009 12:53:00 | 显示全部楼层

车身点焊焊接之后,钣金件上点焊的中心焊穿

同意楼上的观点

我是在焊机厂工作的,对点焊有一定的了解!
欢迎来电咨询电阻焊接方面的问题   13926188367
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发表于 10-4-2009 16:03:16 | 显示全部楼层
主要还是焊接参数的选择,钣金件的搭接好坏,料厚比,其次跟电极的材质也有关系

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发表于 17-4-2009 00:18:55 | 显示全部楼层
电阻焊原理Q=i2RT,一般来说焊接击穿是由于Q过大了,主要成的原因是 I过大,或R过大;现场影响I过大的主原因主要是焊机的参数设置过高;而影响R的因数就很多了,比如:板件件间隙大;板件件存在油污、杂物;电极头与板件间有杂物;电极头研磨过短等;具体要看焊点击穿的情况而分析,不要一开始就进行参数调整,不利于查找真因。

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该用户从未签到

发表于 20-6-2009 11:35:17 | 显示全部楼层
1.做问题出现频次分析
2.问题出现位置分析
3.针对性排查
应该可以解决问题.

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  • TA的每日心情
    开心
    9-6-2017 21:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 3-1-2010 19:06:39 | 显示全部楼层
    这种情况我也遇到过,两层板焊接,薄板1.0mm,厚板1.5mm,焊接后在薄板上出现个小缩孔,但不是每次焊接后都有,出现的部位也不确定。后来调整了预压时间和保压时间,降低了焊接电流,解决了该问题。
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    该用户从未签到

    发表于 4-1-2010 23:25:09 | 显示全部楼层
    学习了啊
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    该用户从未签到

    发表于 5-1-2010 01:22:17 | 显示全部楼层
    电流过大,应该是主要原因。
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