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楼主: gaojingwei

[工艺] 车身点焊焊接之后,钣金件上点焊的中心焊穿,什么原因

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该用户从未签到

发表于 20-11-2011 22:00:05 | 显示全部楼层
应该是焊接电流太大所致,应适当降低电流。
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  • TA的每日心情
    难过
    7-9-2016 19:35
  • 签到天数: 18 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 23-11-2011 13:23:23 | 显示全部楼层

    一般焊接击穿一个问题是由于2个板厚相差太大,这个问题我也遇见过
    还有一个就是焊接的电流了,楼主能否把你焊接的2料的图片和其它数据说下

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    发表于 7-12-2011 22:48:08 | 显示全部楼层
    这种不良主要是机器人焊接会出现,一般和焊接电流、板件搭接间隙和板厚有关系。需要对焊机电流和压力、预压时间和焊接时间进行综合调整。

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    发表于 30-11-2011 23:54:48 来自手机 | 显示全部楼层
    受益匪浅,这样的交流氛围真是很吸引人!
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  • TA的每日心情
    开心
    11-11-2019 13:05
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 16-1-2012 11:03:57 | 显示全部楼层
    看下预压时间和压力,再有就是零件表面清洁度
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    发表于 20-1-2012 16:21:24 | 显示全部楼层
    电流过大是产生焊穿质量问题i最大因素
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    发表于 3-3-2012 16:30:30 | 显示全部楼层
    最好把几层板、材料、厚度、材料,用什么焊接参数,多大的电极头给说明一下。这样大家才能对症下药

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    发表于 30-3-2012 21:54:06 | 显示全部楼层
    1、保压时间不足,熔池未完全结晶发生喷溅,形成焊接缩孔;
    2、板间接触面或电极与焊板接触面间隙造成电弧击穿;
    3、预压时间过短造成提前放电击穿。

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    发表于 2-4-2012 20:58:34 | 显示全部楼层
    焊穿通常是由于焊接参数不协调造成的,调节的时候不能只看焊接电流,焊接压力,预压时间,维持时间,休止时间这些参数,往往焊机的匝数比,上升坡度等也有一定的影响。但实际的生产中可能由于钣金件的表面油污过多,或者钣金件的厚度比太大造成的,还有就是焊接工艺参数是不能死套的,这要看设备的稳定性,往往很多工厂的输入电流是不稳定的,造成焊机的焊接电流也会产生比较大的变化,所以还是要综合考虑一下的

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    发表于 4-4-2012 00:32:26 | 显示全部楼层
    气压 不够 导致不贴合  我不是做汽车的 但是我是做公控机箱的  也用点焊

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    发表于 14-4-2012 13:26:11 | 显示全部楼层
    个人觉得你应该从焊接电流、板材间隙方面入手。一般情况,出现焊穿的多是因为此原因造成。

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    发表于 14-4-2012 23:15:05 | 显示全部楼层
    13楼问的好,首先要说明清楚问题!
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    发表于 15-4-2012 22:25:51 | 显示全部楼层
    这个原因有不少啊,看了下楼上这些回答的,都很到位啊,呵呵,我就不班门弄斧了!原因都已经说出来了,只要一一排查,肯定能OK啊
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    发表于 4-5-2012 09:42:54 | 显示全部楼层
    建议楼主把技术条件说明一下,否则大家都在猜原因。你调查的原因都有哪些?
    比如板件的厚薄比是多少?电流是多少?板件的材料是多少?板件贴合度如何等。
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    该用户从未签到

    发表于 2-5-2012 21:04:10 | 显示全部楼层
    调节焊接电流试试
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